1
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к вакуумным дуговым печам.
Известна вакуумная дуговая печь, включающая вакуумную камеру, кристаллизатор с механизмом горизонтального перемещения, электрододержатель и опорную раму.
Однако известная печь имеет сложную конструкцию и недостаточно надежна в работе в связи с нарущением герметичности в случае прожога кристаллизатора, поддона или электрододержателя.
Предлагаемая печь имеет более простую конструкцию, высокую наден ность в работе и обеспечивает механическую очистку вакуумной камеры от возгонов.
Для этого вакуумная камера выполнена телескопической, верхняя часть которой жестко закренлена на .опорной раме арочной конструкции, а нижняя-соединена с приводом вертикального перемещения, причем на ее верхней кромке закреплены щетки для чистки вакуумной камеры.
На фиг. 1 показан общий вид печи в разрезе; На фиг. 2 - узел I (устройство щеток для очистки кристаллизатора); на фиг. 3 - узел II (уплотнение кристаллизатора).
Вакуумная дуговая печь включает вакуумную камеру 1, состоящую из верхней неподвижной 2 и нижней выдвижной части 3 с
фланцем 4, выполненным в виде центрирующего конусного кольца со щетками 5; кристаллизатор 6 с фланцем 7, выполненным с центрирующей конусной канавкой Вис зажимами 9; тележку 10; электрод 11; электрододержатель 12; механизм перемещения электрододерл ателя 13; верхний 14 и нижний 15 токопроводы; привод 16 вертикального перемещения; арочную станину 17 с проемом 18 и патрубок 19.
Печь размещается в защитном боксе 20 с выхлопным окном 21. Бокс установлен над траншеей 22, отделяемой от помещения цеха шиберами 23.
Печь работает следующим образом.
В кристаллизатор 6 с помощью крана устанавливают расходуемый электрод 11, который центрируют с помощью зажимов 9. Затем кристаллизатор 6 на тележке 10 перевозят в защитный бокс 20 и соединяют электрододержатель с расходуемым электродом 11.
С помощью привода 16 вертикального перемещения нижнюю выдвил ную часть 3 вакуумной камеры 1 опускают до упора. При этом конусное кольцо фланца 4 входит в центрирующую конусную канавку 8, образуя герметичное соединение вакуумной камеры 1 с кристаллизатором 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНЫЙ ДУГОВОЙ ГАРНИСАЖНЫЙ АГРЕГАТ | 2008 |
|
RU2394925C2 |
Вакуумная дуговая печь | 1973 |
|
SU475399A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2012 |
|
RU2496890C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ-ЭЛЕКТРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2500823C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ-ЭЛЕКТРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2466197C1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2004 |
|
RU2283355C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ВАУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2355791C2 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2010 |
|
RU2451758C1 |
Вакуумная электродуговая печь двойного переплава с расходуемым электродом | 1958 |
|
SU114263A1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД | 1999 |
|
RU2166842C1 |
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1972-09-26—Подача