1
Дисковая мельница предназначена для дробления и истирания минералов, руд, горных пород и других материалов различной (в том числе повышенной) твердости.
Известны дисковые мельницы, включаюидие вращающийся и неподвижный диски, установленные соосно собой, загрузочное устройство и пробоприемник.
Цель изобретения-совмещение и обеспечение непрерывности процессов дробления и истирания материала до заданной крупности и снижение энергоемкости мельницы.
Для этого рабочие поверхности дисков выполнены по гиперболическим кривым со спиральными канавками переменного сечения, развернутыми во встречных направлениях.
На чертеже изображена предложенная мельница в двух проекциях.
Мельница состоит из корпуса 1, в котором смонтированы два соосно расположенных диска: подвижный 2, вращающийся на вертикальном валу 3, с профилированными канавками б, и неподвижный 4 с профилированными канавками а; загрузочного устройства 5, пробоприемника 6 и подающего механизма 7 для регулировки зазора между дисками. При работе мельницы в непрерывном цикле предусмотрено разгрузочное устройство 8.
Мельница работает следующим образом. Куски истираемого материала подают в зону
дробления через загрузочное устройство 5. Под действием собственного веса они оседают и попадают в канавки с и б в момент их совмещения. В результате последующего смещеПИЯ канавок заклинивщиеся между их рабочими поверхностями куски раздавливаются. Раздробленный материал просыпается и, постепенно додрабливаясь, по мере уменьшения зазора затягивается в клиновидную полость
между дисками. В горизонтальной полости частицы перемещаются под действием центробел ных сил. Заклинившиеся частицы истираются до размера, определяемого установленным зазором между дисками. Далее материал
поступает в пробоприемннк (разгрузочное устройство) .
Предмет изобретения
Д сковая мельница, включающая вращающийся и неподвижные диски, установленные соосно между собой, загрузочное устройство и пробоприемник, отличающееся тем, что, с целью совмещения и обеспечения непрерывности процессов дробления и истирания материала до заданной крупности и снижения энергоемкости мельницы, рабочие поверхности дисков выполнены по гиперболическим кривым со спиральными канавками неременного сечения, развериутыми во встречных направлениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2077949C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2024308C1 |
Дисковая мельница | 1990 |
|
SU1724354A1 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU982790A1 |
Дисковая мельница | 1981 |
|
SU988332A1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1981 |
|
SU995878A1 |
КОНУСНЫЙ УДАРНЫЙ ИСТИРАЮЩИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2489211C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР СПИРАЛЬНЫЙ | 2010 |
|
RU2441705C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147463C1 |
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1971-09-23—Подача