Высокоскоростной молот Советский патент 1974 года по МПК B21J7/24 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для точпой штамповки поковок из обычных труднодеформируемых металлов и сплавов выполпением небольших радиусов скруглеиий, тонких степок, ребер и полотен.

Известен высокоскоростной молот, содержаш,ий станину с рамой, в верхней части которой выполнен рабочий цилиндр, бабу, жестко связанную со штоком, возвратные цилиндры и систему управления.

Для упрощения конструкции, повышения ее надежности и экономии энергоносителя в предлагаемом молоте нижние и верхние полости возвратных цилиндров соединены с полостью рабочего цилиндра общим трубопроводом с управляемыми клапанами, причем суммарная плош-адь поршней возвратных цилиндров со стороны их нижних полостей больше площади штока бабы и меньше суммарной площади их со стороны верхних полостей.

На чертеже пзображен предлагаемый молот.

Высокоскоростной молот включает в себя станину 1, раму 2, бабу 3 со штоком, рабочий цилиндр 4, торцовое уплотнение 5, возвратные цилиндры 6, перепускной трубопровод 7, управляемый клапан 8 для соединения рабочего цилиндра с нижними полостями возвратных цилиндров, управляемый клапан 9 для соединения верхних полостей возвратных цилиндров с нижними полостями и с атмосферой, управляемый клапан 10 для пополнения рабочего цилиндра и управляемый клапан И для соединения камеры А с атмосферой или с полостью рабочего цилппдра.

Станина 1 молота смонтирована на фундаменте и прикреплена к нему болтами. Б направляющих 12 станины размещена рама 2,

которая установлена на амортизаторах 13 и может перемещаться в вертикальном направлении. Торцовое уплотнение 5 смонтировано в крышке 14 рабочего цилиндра. На торце штока бабы 3 закреплена крыщка

15, которая совместно с торцовым уплотнением 5 при определенном положении бабы образует герметичную камеру А. Уплотнительный диаметр крышки 15 бабы выбран таким образом, что при выпуске воздуха пз камеры

А в атмосферу давление воздуха на крышку 15 снизу удерживает бабу 3 в верхнем положении. Возвратные цилиндры 6 закреплены на нижней траверсе 16 Сталины. Поршни 17 возвратных цилиндров со стороны нижних полостей снабжены дополнительными штоками 18 для создания необходимой разности их активных площадей с верхними полостями этих же цилиндров. При этом суммарная площадь поршней 17 со стороны их нижних полостей

больше площади торца штока бабы и мепьше

суммарной площади их со стороны верхних полостей.

В исходном перед ударом положении баба 3 удерживается в крайнем верхнем положении давлением воздуха в рабочем цилиндре 4 на крышку 15 снизу.

При этом камера А клапаном 11 соединена с атмосферой, а полость цилиндра 4 для компенсации утечек через уплотнения клапаном 10 соединена с воздушной магистралью. Поршни 17 возвратных цилиндров опущены в нижнее положение.

Для нанесения удара клапан 10 закрывается и отсоединяет полость цилиндра 4 от компрессорной установки, а клапан 11 переключается и соединяет полость рабочего цилиндра с камерой А. В результате этого шток бабы отходит от торцового уплотнения и под воздействием давления воздуха на площадь штока бабы и собственного веса перемещается вниз, достигая заданной скорости перед ударом.

После удара клапан 8 отсоединяет верхние полости возвратных цилиндров от нижних и одновременно соединяет верхние полости с атмосферой, а клапан 8 открывается, соединяя полость рабочего цилиндра с нижними полостями возвратных цилиндров. Баба поднимается и занимает верхнее положение, причем в рабочем цилиндре происходит дальнейшее расширение воздуха. После выпуска небольшой

порции воздуха из камеры А в атмосферу через обратный клапан закрывается клапан 8, отсоединяя полость рабочего цилиндра от нижних полостей возвратных цилиндров, и открывается клапан 9, который соединяет нижние и верхние полости возвратных цилиндров между собой, при этом поршни 17 цилиндров 6 опускаются и занимают исходное положение. Одновременно с опусканием поршней 17

производится пополнение рабочего цилиндра через открытый клапан 10, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Высокоскоростной молот, содержащий станину с рамой, в верхней части которой выполнен рабочий цилиндр, бабу, жестко связанную

со штоком, возвратные цилиндры и систему управления, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения ее надежности и экономии энергоносителя, нижние и верхние полости возвратных цилиндров

соединены с полостью рабочего цилиндра общим трубопроводом с управляемыми клапанами, причем суммарная площадь нижних полостей возвратных цилиндров больше площади штока бабы и меньше суммарной площади их

верхних полостей.

18