1
Изобретение относится к области грузонодъемных устройств.
Известны устройства для монтажа башенного крана, содержащие поворотную нлощадку с консольным кронштейном, на котором смонтирована балка с грузозахватным органом и тросо-блочной системой.
Однако соединение консольного кронштейна с балкой, выполненной с круглым отверстием в хвостовой части и неподвижным грузозахватным органом относительно балки, приводит к трудоемкому и неудобному процессу монтажа панелей башни в таких устройствах.
Целью изобретения является повышение удобства монтажа.
Это достигается тем, что в нредлагаемо.м устройстве грузозахватный орган выполнен с кареткой, перемешаюшейся посредством тросо-блочной системы, и стопором, фиксируюш,им ее положение на балке, снабженной накидным фиксатором, соединяюши.м грузозахватный орган с башней «рана. Причем накидной фиксатор может быть выполнен в виде винтовой стяжки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, смонтированное на выдвижной внутренней части башни, в положении передачи панели от грузозахватного органа рабочей стрелы на грузозахватный орган балки устройства; на фиг. 2 - то же, с балкой и панелью в промежуточном полол ении; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез но Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство с балкой, зафиксированной в опущенном положении на
внутренней части башни; на фиг. 6 - узел I на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез но В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - устройство с монтируемой панелью, поднятой в проектное положение по оси ординат; на фиг. 9 - устройство с монтируемой панелью, установленной по оси абсцисс; на фиг. 10 - вид по стрелке Г на фиг. 9. Устройство для монтажа башенного крана состоит из фундаментной опоры или ходовой части 1, на которой установлена первая секция 2, служащая основанием неподвижной наружной части 3 башни, составленной из соединяющихся между собой при монтаже нанелей 4. Выдвижная внутренняя часть 5 башни с поворотным устройством 6 оканчивается новоротной головкой 7, несущей консоль противовеса 8, а также рабочую стрелу 9 с грузовой тележкой 10 и грузозахватным органом 11. Поворотная площадка 12 ж;естко связана с консольным кронштейном 13, на которо.м смонтирована балка 14 с грузозахватным органом 15 и тросо-блочной системой 16.
Грузозахватный орган 15 выполнен с кареткой 17, перемещающейся посредством тросо-блочной системы, и стопором 18, фиксирующим ее положение на балке.
Балка 14 снабжена накидным фиксатором 19, соединяющим грузозахватный орган 15 с внутренней частью 5 башни и выполненным в виде винтовой стяжки.
Панели монтируются при помощи балки 14, выполненной из поясов 20, соединенных между собой раскосами 21. Балка 14 шарнирно соединена с нижним плечом консольного кронщтейна 13, жестко связанного с поворотной площадкой 12 на поворотном устройстве 6, и оканчивается ограничительной пластиной 22. По поясам 20 на роликах 23 передвигается каретка 17 захватного органа 15, выполненного, например, в виде крюков 24 и фиксируемого относительно поясов стопорами 18, выполненными в виде штырей.
Верхнее плечо консольного кронштейна 13 и каретка 17 снабжены блоками 25 и 26, через которые запасован канат 27 от лебедки 28, установленной на поворотной площадке 12.
Для фиксации и подтягивания балки 14 по оси абсцисс на ее поперечине 29 предусмотрен фиксатор 19, рукоять 30 которого фиксируется вместе со сферическим кольцом 31 в сферическом пазу кронштейна 32, установленного на выдвижной внутренней части 5 башни.
Устройство для монтажа башенного крана работает следующим образом.
По мере возведения здания первая секция 2 башни крана наращивается стандартными панелями 4, образующими наружную часть 3 башни, после чего внутренняя часть 5 бащни, опираясь на наружную часть 3, выдвигается известным способом.
Грузозахватным органо.м 11 рабочей стрелы 9 крана панель 4 поднимают до необходимого по высоте положения на вылете, обеспечивающим достаточное расстояние от башни и предохраняющим панель от соприкосновения с башней при возможном раскачивании и развороте ее, и передают на захватный орган 15 карет.ки 17. В это время каретка 17 зафиксирована па балке 14 посредством стопоров 18.
При ослаблении канатов 27 балка 14, поворачиваясь вокруг шарнира кронштейна 13, переводится в положение, близкое к вертикальному, и зависает вместе с панелью 4. Балку 14 в таком положении фиксируют рукоятью 30 откидного фиксатора 19, закрепляемого в пазу кронштейна 32 па выдвпжпой части 5 башни, и каретку 17 освобождают путем съема стопоров 18. Затем подтягиванием канатов 27 каретку 17 вместе с панелью 4 перемещают по балке 14 по оси ординат выше верхнего уровня наружной части 3 башни. После этого рукоятью 30 фиксатора 19 панель 4 подтягивают к внутренней части 5 башни по оси абсцисс до совмещения с нижесмонтировапной панелью.
После монтал а панели 4 выводят захватный
орган 15 из панели, опускают каретку 17 по балке 14 до нижнего крайнего положения, которое фиксируют стопорами 18 и освобождают фиксатор 19. Затем балку 14 поднимают для приема следующей панели.
Для обстройки других сторон неподвижной части бащни балку 14 с панелью 4 вместе с поворотной площадкой 12 поворачивают в горизонтальной плоскости на пеоб.ходимый угол, и монтаж панелей осуществляют в такой же
последовательности.
Демонтаж панелей производят в обратном порядке.
Предмет изобретения
1.Устройство для монтажа башенного крана, содержащее поворотную площадку с копсольным кронштейном, на котором смоптирована балка с грузозахватным органом и тросо-блочной системой, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства монтажа, грузозахватный орган выполнен с кареткой, перемещающейся посредством тросо-блочной
системы, и стопором, фиксируюптим се положение па балке, спабжеппой накидпым фиксатором, соединяющпм грузозахватный орган с башней крана.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пакидной фиксатор вы;;олпен в виде
винтовой стяжки. Si (Q
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Утройство для монтажа башенного крана | 1972 |
|
SU449003A1 |
БАШЕННЫЙ КРАН | 1967 |
|
SU223285A1 |
Устройство для монтажа башенного крана | 1977 |
|
SU673597A1 |
Устройство для монтажа башенного крана | 1973 |
|
SU471286A1 |
БАШЕННЫЙ КРАН | 2006 |
|
RU2307783C1 |
САМОМОНТИРУЕМЫЙ БАШЕННЫЙ КРАН | 1991 |
|
RU2017686C1 |
БАШЕННЫЙ КРАН ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗДАНИЙ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ | 1967 |
|
SU206043A1 |
Башенный кран | 1978 |
|
SU775043A1 |
Крановая установка | 1986 |
|
SU1361103A1 |
Устройство для раздвижения телескопической башни самомонтируемого крана | 1976 |
|
SU553194A1 |
n i j: w 7
TTA,, n/w т/л тгей I I f-- :-3r;
UJ
T;
Id to
t
Гч
-гШ}
J
i , . N // A I/
i- -, : / . // f/
b-----.... -.i,.iM
. Hi
- I4.il
1 - --Щ Ш
--
F
;-..,
;,т.тг.,.. Г.
j
|L:..U
i I Нг : :::54:|
/ /V.
-T-iTTi-
r i
1
x/
й
.. ;p s:---HL
; 7 -ir;;
,n nl
:- . :/ i;
яГ-:Щ. . j
fc : ; ::-f-:-. i
1 11
..
ипЗ.: .
iC.
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1972-12-29—Подача