Дистилляционная установка для очистки щелочных металлов Советский патент 1974 года по МПК C22B27/00 

1

Изобретение может быть использовано в жидкометаллических стендах.

Известна дистилляционная установка для очистки щелочных металлов, включающая расходный бак, испарительную колонку и конденсатор, соединенные между собой трубопроводами.

Скорость дистилляции такой установки ограничивается допустимой нагрузкой зеркала испарения в испарителе. Нагрузка ограничивает также массовый расход пара и определяет время дистилляции.

Предлагаемая установка отличается тем, что в ее испарительной колонке с зазором установлен стакан с перепускными окнами вверху и внизу.

Это способствует увеличению производительности установки за счет естественной циркуляции.

Па чертеже изображена предлагаемая дистилляционная установка, общий вид.

Установка состоит из расходного бака 1, испарительной колонки 2 и конденсатора 3, соединенных трубопроводами 4. Испарительная колонка имеет вид цилиндрической трубы с наружным обогревом 5. Внутри испарителя установлен стакан 6 с перепускными окнами в верхней и нижней частях. Стакан делит испаритель на опускную и подъемную парогенерирующую зоны. Расходный бак представляет из себя цилиндрическую емкость, расположенную горизонтально, и вертикальную колонку, в которой установлены уровнемеры 7, штуцер для подвода металла 8, штуцер для подвода газа 9 и штуцер для вакуумировапия 10.

Конденсатор с расходным баком соединен трубкой И с сепаратором 12. В конденсаторе установлены гидрозатвор 13 и охлаждаемая рубашка 14.

Работает установка следующим образом.

Дистилляциопная установка вакуумируегся через штуцер 10. Затем жидкий металл или сплав загружают в расходный бак 1 до определенного уровня через щтуцер 8. Металл по трубопроводам 4 перетекает в испарительную колонку 2.

В зазоре, образованном корпусом испарительной колонки 2 и стаканом б, происходит интенсивное кипение металла при подводе тепла к корпусу. При этом из-за разности удельных весов в зазоре и внутри стакана 6 организуется естественная циркуляция киияшего металла. Тепловой поток, определяющий коэффициент теплоотдачи при кипении, может быть существенно увеличен по сравнению с кипением в большом объеме при одинаковых затратах электрической мощности.

За счет этого производительность испарительной колонки повышается. В верхней части испарительной установки парожидкостная смесь сепарируется через сепаратор 12. Пар по трубопроводу 4 поступает в конденсатор 3, где конденсируется за счет охлаждения паpa через рубашку 14 водой. Из конденсатора жидкий металл через гидрозатвор 13 отводится в сливную емкость.

Предмет изобретения

Дистилляционная установка для очистки щелочных металлов, включающая расходный

бак, иснарительную колонку и конденсатор, соединенные между собой трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет естественной циркуляции, в испарительной колонке с зазором установлен стакан с перепускными окнами вверху и внизу.

Ш