Способ получения вискозы Советский патент 1974 года по МПК D01F3/00 

Изобретение относится к способам иолучеиия Вискозных волокон.

Известные способы получения вискозы заключаются в мерсеризацш целлюлозы, предсозревании полученной щелочной целлюлозы, сульфидироваиии ее сероуглеродом и растворении ксантогената в растворе щелочи.

ФИ35Гко-механическ«е свойства готовых изделий в значительной степени определяются налнчие.ч в вискозе низкомолекулярны.х примесей. Несмотря на то, что значительная часть :содержащихся в целлюлозе низкомолекулярных веществ удаляется при мерсеризацип и ютЖИме, при предсозреванйи снова происходит образование новых низкомолекулярных ве.ществ.

Вискозные ирядильные растворы получают при двойной мерсеризации. В этом случае ири первой .мерсеризации целлюлозу обрабатывают 18-19%-ным раствором NaOH и келосредственно после отжима 10-15%-1 Ым раствором NaOH. Однако в процессе предсозреваНИЯ накапливаются н-изкомолекулярные фракции.

Предложеио повторную мерсеризацию проводить 10%-ной щелочью непосредственно после предсозревания щелочной целлюлозы. Снижение содержания низкомолекулярных примесей позволяет снизить расход сероуглерода .на сульфидирование, повысить температуру сульфлдироваНИя и таким образом интенсифицировать процесс приготовления вискозы, а также нолучать вискозу с низким соотношеиием NaOH: целлюлоза (0,34-0,35). Ир и мер 1. Четыре образца сульфитной хвойной целлюлозы содержащей 90,8% а-целлюлозы, с вязкостью 190 .МПЗ, мерсеризуют в листах 19%-ным раствором NaOH при 25°С и отжимают так, что содержание целлю,10зы в

щелочной целлюлозе составляет 30,5% и NaOH 15,7%. Все образцы подвергают предсозреванию в не змельченных листах; два образца 72 час при 25°С и два образца 3 и 3/2 час ири 60°С. Образцы перед сульфидировапием повторно мерсеризуют 10%нным раствором NaOH. Повториую .мерсеризацию четвертого образца проводят в массе, во всех остальных случаях повторную мерсеризацию проводят в листах. Носле повторной мерсеризации образцы отжимают так, что щелочная целлюлоза содержит 32,2% целлюлозы и 11,2% едкого иатра. Нри сульфидировании образца 1 добавляют 20% сероуглерода, ири сульфидированпи образца 2-16%, при сульфидироваиии образца 3-18% и при сульфидироважи образца 4-20% сероуглерода. Сульфидирование проводят при 25°С 150 мин. После окончания сульфидирования ксантагепат целлюлозы во всех опытах растворяют при 20°С в разбавленном растворе едкого ватра, концентрацию и

количество которого берут такое, что получаемые вискозы содержат 9% целлюлозы и 5% едкого натра. Четыре контрольных образца с}льфНДНруют без повторной мерсериза.цнн, лрнчем расход сероуглерода составляет 29, 26, 23 и 20% от количества целлюлозы. Девятый образец той же целлюлозы мерсеризуют при тех же условиях, но -с той разницей, что в первую мерсернзационную щелочь добавляют 0,5 мг кобальта на 1 л в виде соли СоС. Вискозу из этого образца изготовляют в тех же условиях, .как из образцов I н 4; температура предсозревания 50°С и время предсозревания 1 час. Полученные результаты иривсде1ГЫ 3 таблице:

Предмет изобретен и я

Способ получения вискозы путем мерсеризации 17-25%-ными растворами щелочи, предсозревання, сульфидирования и раствореция ксантогената, отличающийся тем, что, с целью нит€псцф«кац«и процесса, уменьшения колнчества сероуглерода при сульфидировании и уменьщения содержания щелочи в в,искозе, после нредсозревания проводят повторную мерсеризацию К)-15%-пым раствором нлелочи.