Щелевой фильтрующий элемент Советский патент 1975 года по МПК B01D25/20 

1

Изобретение может быть использовано для очистки рабочих жидкостей от механических примесей в гидро- и маслосистемах различных машин, преимущественно в гидросистемах высокого давления летательных аппаратов.

Известен щелевой фильтрующий элемент с рабочей поверхностью, образованной навивкой проволоки на каркас в виде полого цилиндра с продольными выемками и сквозными отверстиями для прохода фильтруемой жидкости. На поверхности каркаса выполнена резьба, в витках которой фиксируется проволочная намотка.

При переходе витков проволоки с цилиндрических торцовых частей каркаса на выемки изменяется расстояние между соседними витками, т. е. размер фильтрующих щелей. Чтобы сгладить этот переход проволоки и обеспечить приближение размеров щелей переходных зон к номинальным размерам фильтрующих щелей, выемки каркаса выполняют скругленными на концах, которые постепенно сближаются и сходятся в вершине угла, образуя стрельчатый свод.

Однако путем такого усложнения формы выемок достигается лишь некоторое приближение размеров щелей переходных зон к номинальным размерам фильтрующих щелей элемента. Кроме того, из-за сближения концов выемок затеняется часть фильтрующей поверхности. Наиболее существенно проявляются указанные недостатки в производстве фильтрующих элементов с размером щелей 5 и менее микрон.

Для обеспечения размеров фильтрующих щелей в пределах ±0,5 мк известная конструкция фильтрующего элемента практически не пригодна, так как располагаемого поля допуска в 1 мк едва хватает для выполнения точной нарезки на каркасе и изготовления проволоки. С целью обеспечения одинакового размера фильтрующих щелей каркас предлагаемого фильтрующего элемента снабжен лысками, примыкающими к концам выемок, выполненных прямоугольной формы, и имеющими одинаковую с выемками ширину.

Такая конструкция фильтрующего элемента обеспечивает одинаковый размер щелей фильтрующего элемента по всей его длине, что позволяет значительно повысить качество очистки жидкости.

На фиг. 1 изображен фильтрующий элемен с частью проволочной навивки; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-Р на фиг. 2 (в увеличенном масштабе); на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2 (в увеличенном масштабе).

Фильтрующий элемент включает каркас 1, выполненный в виде полого цилиндра, имею