1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к вспомогательному оборудованию для центробежного литья.
Известны устройства для очистки форм центробежных машин, включающие раму, привод возвратно-поступательного перемещения каретки с закрепленной на ней борштангой и щеткой.
Недостаток известных устройств заключается в низком качестве очистки.
Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено держателем, который шарнирно закреплен в подпружиненном рычаге, шарнирно соединенным с кареткой возвратно-поступательного перемещения, в котором установлена борштанга с щеткой и приводом ее вращения.
Это позволяет устранить отмеченные недостатки.
Иа фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство включает каретку 1 возвратнопоступательного перемещения, щетку 2 и ее привод 3, смонтированные на борштанге 4. Борштанга в сборе с приводом и щеткой закреплена в центре тяжести в держателе 5, шарнирно соединенном с рычагом 6, снабженном пружиной 7. Нижнее положение щетк;: фиксируется с помощью установочного винта 8. Подпружиненный рычаг 6, шарнирно соединенный с кареткой 1, ограничен при повороте двумя упорами 9. Кронштейн 10, смонтированный на каретке, служит для крепления пружин 7 и 11, обеспечивающих необходимое усилие в осевом и радиальном направлении при очистке изложницы.
Устройство работает следующим образом.
Литейная форма, установленная на позицию очистки, приводится во вращение, а каретка 1 устройства для очистки подает вращающуюся щетку 2 в литейную форму. Предварительно борштанга 4 и щетка 2 установлены таким образом, что обеспечивают очистку наибольшего диаметра формы, что достигается пружиной 11 и установочным винтом 8, ограничивающим нижнее положение щетки. При вводе щетки в литейную форму благодаря шарнирному креплению держателя борштанги 4 Б подпружиненном рычаге 6 щетка описывае-i профиль литейной формы, а пружна обеспечивает необходимое давление щетки на поверхность литейной формы в момент очистки.
Щетка в конце хода вперед, дойдя до торца калибрующей втулки, останавливается, а каретка проходит еще некоторый путь вперед и назад, в этот момент разницу в линейных перемещениях щетки и каретки компенсирует подпружиненный рычаг 6, который в момент
останова щетки 2 перемещается в противоположном направлении движению каретки за счет шарнирного соединения его с корпусом. Пружина 7 в момент останова щетки создает необходимое давление ее на торец калибрующей втулки, а пружина 11 создает необходимое давление на литейную форму в радиальном направлении, благодаря чему достигается качественная очистка угла, образованного торцом калибрующей втулки и цилиндром литейной формы.
Предмет изобретения
Устройство для очистки фор.м центробежной машины, включающее раму, привод возвратно-поступательного перемещения каретки с закрепленной на ней борштангой и щеткой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки форм, оно снабжено приводом для вращения борштанги и держателем для крепления ее на каретке, связанным с ней при помощи подпружиненного рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки центробежных изложниц | 1982 |
|
SU1097443A1 |
Центробежная многороторная машина для отливки полых изделий | 1978 |
|
SU749553A1 |
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1978 |
|
SU719798A1 |
Стеклоочиститель | 1986 |
|
SU1414684A1 |
Стеклоочиститель | 1986 |
|
SU1344647A1 |
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ | 2004 |
|
RU2283774C2 |
Стеклоочиститель ветрового стекла | 1985 |
|
SU1283134A1 |
Стеклоочиститель ветрового стекла | 1985 |
|
SU1283133A1 |
Устройство для установки крышек в изложницу центробежнолитейной машины | 1982 |
|
SU1058711A1 |
7 Ю
Pui ,{
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1973-11-14—Подача