Устройство для очистки центробежных изложниц Советский патент 1984 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к металлургий и литейному производству, в частности к устройству для очистки поверхности разъемных кокилей, используемых для отливки центробежным способом круглых заготовок типа гильз двигателей. Из патентной литературы известны различные по конструкции устройства, используемые для очистки внутренней поверхности длинных полых цилиндрических изделий типа труб, включающие головку с подвижными щетками, наголовке соосно укреплена турбинка; устройства, имеющие самоуплотняющиеся втулки из резины, расположенные между щеткой и валом, при подаче рабочей жидкости втулки разжимаются и прижимают щетки к очищаемой поверхности РЗ, И Названные устройства обладают ., рядом недостатков, наиболее существенньш среди которых низкая эффек тивность очистки. Наиболее близкрш к предлагаемому является устройство для очистки форм центробежной машины, включающее станину, борштангу с расположен ной на ее конце щеткой и приводы: вращения и продольного перемещения борщтанги sj , Основным недостатком данного уст ройства, является то, что оно имеет сложную конструкцию, малонадежную в работе, и то, что счищенное щетко покрытие не -вьщуваетСя .из полости кокиля. Последнее приводит к снюкеншо эффективности очистки изложниц центробежньпс машин от покрытия всле ствие того, что покрытие, очищенное от Стенок, остается внутри изложницы и препятствует удалению покрытия оставшегося на поверхности кокш1я. Цель изобретения - повьщ1ение эффективности очистки внутренних поверхностей изложниц. Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее ста нину, борщтангу с располоисенной на ее конце щеткой и приводы вращения и продольног-о перемещения, снабжено стойкой, жестко захфеплешюй на кон це борштанги и имеющей канал с радиальными отверстияг-ш для подачи рабочего агента, дополнительным приводом -возвратно-лоступательного перемещения щетки, вьпюлненным в виде поршня, жестхсо связанного со щтоком и распололсенного внутри борштанги, причем между поршнем и стойкой установлена пр жина, а на внутренней поверхности борштанги в месте расположения поршня выполнен канал длинохЧ, большей толищны поршня, на стойке шарнирно закреплены .планки, вторые концы которых шарнирно соединены с фигурной тягой, связанной со штоком поршня шарниром, имеющим две степени свободы, а щетка укреплена на планке со штифтами, входящими в продольные пазы фигурной тя-ги,. На фиг, 1 приведен общий вид предлагаемого устройства, продольньй разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирован корпус подшипников 2 с установленной в нем борщтаигой 3, на одном конце которой находится шкив клиноременной передачи 4 и кольцо ушютнительной муфты 5 воздухоподводящей арматуры 6, а на другом конце смонтированы привод 7 возвратно-поступательного перемещения щетки и стойка 8. В нижней части станины на подставке 9 смонтирован, привод 10 вращения борщтанги с клиноременной передачей 11 и натяжным устройством 12. Стойка 8 соединена с пневмоциливдром 13, являющимся частью борштанги 3,внутри которого находится порщень 14,жестко связанный со штоком 15. В пневмоцилиндре 13 на его внутренней поверхности вьшолнен канал 16 длиной, большей толщины поршням. На передней части борштанги на резьбе укреплена стойка 8, имеющая удлинения 17, в котором вьшолнеиы пазы 18 для установки при помощи пальцев 19 пданок 20. Для подачи в ; кокиль 21 сдувающего остатки теплоизо.пяционного покрытия рабочего агента в стойке выполнен канал 22 с отверстиями 23. На штоке 15 щарнирно при помощи пальца 24 закреплена фигурная тяга 25, которая при помоЩ1{ планок 20 подвижно соединяется со стойкой. Щетка 26 при помощи винтов 27 крепится к планке 28, на которой установлены штифты 29, входящие в пазы 30 фигурной тяги 25 Для больщей подвижности щетки паз-31 выполнен овальным. Между поршнем и щетко держателем установлена пружина 32. Устройство работает следующим образом. После раскрытия полукокилей и Извлечения из них отливок в раскрытые половины кокиля вводится щетка 26 посредством срабатывания привода 7 продольного перемещения борштанги 3. Затем половины кокиля закрываютс Дпя более точной установки щеток по профилю внутренней поверхности кокиля подается воздух в правую часть пневмощшиндра 13 и нажимает на поршень 14, который сжимает пружину 32 и через шток 15 через палец 24 воздействует на паз 31 фигурной тяги 25. Тяга 25, перемещаясь влево при помощи планок 20 приподнимается и прижимает планку 28 со щеткой 26 к внутренней поверхности кокиля. Для облегчения точной установки щет.ки 26.на фигурной тяге 25 выполнены пазы 30 и 31, которые позволяют щетке 26 свободно перемещаться в определенных пределах в продольном и радиальном направлениях. После включения привода 10 вращение через клиноременную передачу 11 и шкив 4 передается борштанге 3; и через стойку 8 - щетке 26. Вращаясь вместе с бррштангой 3, щетка 26 скользит по внутренней поверхности кокиля, снимая с него .остатки теплоизоляционного покрытия. Для выдува счищенных частиц покры тия из полости кокиля через 1санал 16 подается рабочий агент (например, воздуэс), который через канал 22 и отверстий 23 попадает в полость формы и.ввдувает счищенные частицы покрытия. , Проход воздуха через канал 16 при определенном положении поршня 14 и поджатой пружине 32 приводит к колебанию поршня 14, а от него через шток 15 передается щетке 26, что улучшает процесс очистки кокиля. После окончания очистки кокиля отключается привод 10, прекращает вращаться борштанга 3 со щеткой 26 Половины кокиля раскрьшаются и подается воздух в левую часть привода 7 возвратно-поступательного движения, при этом борштанга 3 со щеткой 26 вьщвигается из кокиля. Одновременно с прекращением подачи воздуха пружина 32 отжимает поршень 14 и возвращает его в первоначальное положение .: На позицию очистки поступает следующий кокиль, и описанная выше работа устройства повторяется. Ввод в предлагаемую конструкцию механизма, позволяющего плотно прижимать щетку к внутренней поверхности кокиля и осуществлять ее возвратно-поступательное перемещение (вибрацию), а также наличие вьщувиых сопел для удаления из полости к.окиля остатков теплоизоляхщонного покрытия позволяет значительно упростить конструкцию устройства .при совмещении выполнения двух технологических операций - очистки и вьщу-, ва. Качество и эффективность очистки при использовании предлагаемого устройства улучшаются, . Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения предлагаемого устройства показывает, что за счет упрощения конструкции, повышения ее надежности в работе и увеличения производительности очистки в 1,8-2,2 раза и совмещения процессов очистки и выдува теплоизоляционного пойрытия экономия составит 78,6 т.р. на t mн. отливок гильз цилиндров тракторных двигателей.

to

00 CVJ

(М

я

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ИЗЛОЖНИЦ, содержащее станину, борштангу с расположенной на ее конце щеткой и приводы вращения и продольного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки внутренн1-гх поверхностей изложниц, устройство снабжено стойкой, жестко закрепленной на конце борштанги и имеющей канал с радиальными отверстиями для подачи рабочего агента, дополнительным приводом возвратно-., посаупательного перемещения щетки, вьшолненным в виде поршня, жестко связанного со штоком и расположенного внутри борштанги, причем между поршнем и стойкой установлена пру- жина, а на внутренней поверхности борштанги в месте расположения поршня выполнен канал длиной, большей толщины поршня, на стойке шарнирно -в закреплены планки, вторые кон1цл которых шарнирно соединены с фигурсл ной тягой, связанной со штоком поршня шарниром, имеюпц-iM две степени свободы, а щетка укреплена на планке штифтами, входящими в продольные пазы фигурной тяги. м 1Й