Вакуумная электропечь Советский патент 1975 года по МПК C21D9/00 

1

Изобретение относится к вакуумным электропечам.

Известна вакуумная электропечь, включающая технологические камеры и вакуумное карусельное шлюзовое устройство с реверсивным приводом. Однако отмечается ограниченность технологических возможностей.

В предлагаемой электропечи вакуумное карусельное шлюзовое устройство выполнено в виде усеченного конуса с пазами, расположенными по окружности.

На фиг. 1 и 2 изображена вакуумная электропечь, общий вид; на фиг. 3 - вакуумное шлюзовое устройство и разрез по А-А на фиг. 1.

Вакуумная электропечь включает камеру нагрева 1, находящуюся над камерой охлаждения 2, между которыми расположен механизм вертикального перемещения 3, механизм горизонтального перемещения 4 для подачи садки 5 по рольгангу 6 в паз 7 вакуумного конусного шлюзового устройства 8. Последнее снабжено реверсивным приводом 9 и разделено на проем 10 для подачи и выемки садки из шлюзового устройства 8; проем 11 для предварительного вакуумирования садки; проем

12для подачи и выемки садки из печи; проем

13для предварительного охлаждения паяных изделий в воздушпой атмосфере, снабженный вентилятором 14, и проем 15 для закалки садки в охлаждающей жидкости. Устройство 8 снабжено герметичным уплотнением 16 и механизмом 17 перемещения и стыковки его с печью.

Вакуумная электропечь работает следующим образом.

После вакуумирования и разогрева печи садку 5 с подлежащими термической обработке изделиями загружают в паз 7 шлюзового устройства 8 через проем 10. С помощью реверсивного привода поворота 9 устройство В перемещается к проему 11, где садку 5 и пространство паза 7 подвергают предварительному вакуумированию. Затем вакуумное конусное шлюзовое устройство 8, поворачиваясь, подает паз 7 в проем 12 подачи садки в печь, где садка 5 захватами механизма горизонтального перемещения 4 по рольгангу 6 подается в камеру охлаждения 2, а оттуда механизмом вертикального перемещения 3 - в камеру нагрева.

Садку 5 выдерживают в камере нагрева 1 при заданной температуре до необходимого времени. Затем механизмом вертикального

перемещения 3 она поступает в камеру охлаждения 2 и с помощью механизма 4 по рольгангу 6 садка 5 с нагретыми изделиями попадает через проем 12 в паз 7 устройства 8, которое, перемещаясь, подает садку 5 в проем

15 (фиг. 1) для закалки изделий в охлаждаЮщей жидкости. Охлаждающая жидкость из бака потоком обрушивается на садку с изделиями и заполняет паз 7. После закалки вакуумное устройство 8 перемещает садку-5 впроем 10. Здесь часть остав1ае-йся-жидкоетисливается в дренаж или насосом перекачивается обратно в закалочный бак, находящийся в проеме 10, а садка 5 выгружается. Пространство паза .7 тщательно просушивается и цикл - повторяется снова.

При проведении пайки изделий процесс аналогичен вышеописанному с той лишь разницей, что для предварительного охлаждения паяных изделий паз 7 проходит через проем 13, где подвергается интенсивному охлаждению при помощи вентилятора 14. После охлаждения паз 7 с паяными изделиями поступает в проем 15, где окончательно охлаждаются изделия в воде.

Для удобства ремонта электропечи и щлюзового устройства- печь снабжена механизмом 17.

Предмет изобретения

Вакуумная электропечь, содержащая технологические камеры, вакуумное карусельное шлюзовое устройство с реверсивным приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей электропечи, вакуумное шлюзовое устройство выполнено в виде усеченного конуса с пазами, расположенными по окружности.

«- ,.: ;рЙ;;Ц-Г | IWiif

А-|Г (

P|f-r;l-p-T -J , Ш1 i.J / I

:,p, ,

I I Г I

,x/

//yy,,

,f .jC -сж/г:

r . j ..

Jff

i M i

A

77

m.

H

7210