Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее весовую систему в виде шарнирно закрепленного в корпусе ротора, несущего парное количество чаш, ноочередно заполняемых отвешиваемой массой, магниты, установленные на корпусе и роторе, приемный бункер.
В известном устройстве материал не всегда попадает в чаши во время их вращения, а инерционное вращение чаш при большом весе порций материала снижает точность дозирования.
В описываемом устройстве с целью повышения производительности, точности и надежности дозирования, мерные чаши образованы перегородками в роторе одностороннего вращения, установленном на рычаге с противовесом и упорами, а магниты, расположенные на чашах, направлены к магниту на корпусе одноименными полюсами.
Устройство изображено на чертеже.
На вал 1 шарнирно насажен ротор 2. Шестерня 3 и собачка 4 обеспечивают одностороннее его вращение.
Ротор с валом установлены на качающемся на призме 5 рычаге 6, на другом конце которого закреплен регулируемый контргруз 7. Ротор выполнен в виде параллелепипеда, через две квадратные грани которого проходит вал, а диагональные перегородки 8 образуют
четыре чащи 9, на которых установлены магниты 10, направленные к магниту 11, установленному на корпусе 12 с возможностью перемещения в вертикальном направлении, одноименными полюсами. Упоры 13 и 14 ограничивают перемещение рычага.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Дозируемый материал из питателя (на чертеже не показан) поступает в одну из чаш 9. При весе порции в чаше меньше заданного ротор удерживается от вращения отталкивающей силой, возникающей при взаимодействии магнитов 11 и 12.
При весе порции, равном заданному, ротор опускается на качающемся рычаге 6. Вращающий момент, создаваемый взвешиваемой массой, начинает превышать вращающий момент, создаваемый магнитами, ротор поворачивается на 90°, и под загрузку попадает следующая чаша.
Магнит 11 в предлагаемом устройстве одновременно выполняет несколько функций: создает момент, препятствующий вращению ротора при весе материала меньше заданного; является амортизатором и механическим упором, предотвращающим вращение ротора по инерции. Совместно с контргрузом 7 это позволяет расширить диапазон размеров порций и повысить точность дозирования благодаря
ускоренному приходу следующей чаши под загрузку и более точной ее установке относительно оси вращения. Передвижением контргруза 7 и магнита 11 или упора 14 можно регулировать вес дозируемых порций.
Чтобы устранить вращение чащ по инерции, регулируют магнит И и изменяют расстояние от рычага 6 до упоров 13 и 14.
.Предмет изобретения
Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее весовую систему в виде
шарнирно укрепленного в корпусе ротора, несущего парное количество чаш, поочередно заполняемых отвешиваемой массой, и магнитов, установленных на корпусе и роторе, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности, точности и надежности дозирования, ротор выполнен с односторонним вращением, установлен на рычаге с противовесом и упорами и снабжен радиальными перегородками, образующими чаши, с магнитами, направленными одноименными полюсами к магниту на корпусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕЛ | 1934 |
|
SU42709A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1305062A2 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ЛиТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU346135A1 |
Весовой дозатор | 1974 |
|
SU525855A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1978 |
|
SU925762A1 |
Электродвигатель-маховик с электромагнитным подвесом ротора | 1981 |
|
SU964883A1 |
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов | 1980 |
|
SU956995A2 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1930 |
|
SU32758A1 |
Дозирующее устройство для сыпучих материалов | 1947 |
|
SU79719A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1930 |
|
SU24146A1 |
75
ю
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1973-01-25—Подача