Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК G01F13/00 

Описание патента на изобретение SU956995A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU956995A2

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования жидких и супучих материалов 1977
  • Царегородцев Юрий Егорович
  • Хобин Леонид Трофимович
  • Кожин Виктор Петрович
SU618641A1
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов 1983
  • Стасевич Ричард Казимирович
  • Корецкий Владимир Яковлевич
SU1219925A1
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов 1978
  • Хобин Леонид Трофимович
  • Кожин Виктор Петрович
  • Царегородцев Юрий Егорович
SU726430A2
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов 1981
  • Яхин Владимир Габдулхаевич
  • Хобин Леонид Трофимович
  • Царегородцев Юрий Егорович
  • Платонов Борис Николаевич
  • Корытин Геннадий Александрович
  • Шапиев Исмаил Шапиевич
SU966499A1
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов 1986
  • Корытин Геннадий Александрович
  • Анастасьев Рудольф Васильевич
  • Сулейманов Равиль Абдулович
SU1362937A2
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ и СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1970
  • Е. И. Забокрицкий, Б. Н. Казимирский, К. Б. Ханина Ю. В. Чеховской
SU286552A1
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ЛиТЕРИАЛОВ 1972
SU346135A1
Устройство для загрузки подвесного конвейера 1982
  • Быков Павел Владимирович
SU1079560A1
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ОПРОКИДЫВАЮЩИМСЯ КУЗОВОМ 1990
  • Бернд Остермейер[Au]
RU2106985C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Ключников В.В.
RU2221223C2

Иллюстрации к изобретению SU 956 995 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов

Формула изобретения SU 956 995 A2

1

Изобретение относится к дозированию жидких и сыпучих материалов и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической, химической промышленности, промышленности строительных материалов на технологических потоках с неравномерным расходом материала.

По основному авт. св. № 618641 известно устройство для дозирования, выполненное в виде свободно качающейся емкости, разделенной на два отсека, рамы с упорами-огра.ничителями поворота емкости и упора, установленного на емкости, при этом упоры ограничители поворота емкости выполнены в виде электромагнитов с регулируемым питанием 1.

Недостатком известного устройства является недостаточная точность дозирования, так как, при заполнении одного отсека до определенного веса, величина которого определяется тяговым усилием электромагнита, емкость опрокидывается и материал разгружается с момента опрокидывания, причем скорость разгрузки в основном определяется углом наклона емкости, а так как другой отсек в это время наполняется, опрокидывающий момент уменьшается и при увеличении расхода.материала емкость, не доходя до упора-ограничителя, опрокидывается вокруг оси с остатками отвешиваемой порции.

Целью изобретения является повышение 5 точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что в устройство введены бортики, установленные . на концах отсеков с возможностью поворота при помощи торсионов и рычагов, и упоры, ,р расположенные на одном уровне на равном расстоянии, но по разные стороны от рамы, которые обеспечивают опрокидывание бортиков в момент соприкосновения упора емкости с электромагнитом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий 15 вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов содержит емкость 1, разделенную на два отсека 2 и 3. Емкость 1 свободно качается на оси, смонтированной на раме 4, на которой установлены электромагниты 5 и 6, электрически связанные с регуляторами тока 7 и 8. Электромагниты опираются на упор 9, установленный на линии раздела емкости 1. Над емкостью находится патрубок 10, ось которого совпадает с осью вращения И емкости. По краям отсеков емкости установлены бортики 12 и 13, которые закреплены с помощью торсионов 14 и 15 с рычагами 16 и 17 на концах отсеков. Устройство снабжено упорами 18 и 19, которые установлены так, что опрокидывание бортиков происходит в момент соприкосновения упора емкости 9 с электромагнитами 5 или 6.

Устройство работает следующим образом.

С помощью регуляторов тока 7 и 8 устанавливается необходимое тяговое усилие электромагнитов 5 и 6, которое удерживает емкость 1 в одном из крайних положений. Исходный материал, поступая через входной патрубок 10, заполняет одну половину емкости 1, например отсек 3, до определенного веса, величина которого определяется тяговым усилием электромагнита 5. При равенстве противодействующих сил, создаваемых тяговым усилие.м электромагнита 5 и отвещиваемой порцией, емкость 1 начинает опрокидываться вокруг оси вращения, мат-ериал смещается в зону бортика, смещая тем самым центр тяжести накопленного материала от оси вращения 11 емкости, что увеличивает угловую скорость опрокидывания емкости. Когда рычаг 17 соприкасается с упором 19, бортик под действием тяжести материала начинает поворачиваться, разгружая накопленный материал. Окончательная разгрузка материала с бортика происходит в момент срабатывания электромагнита.

Формула изобретения

Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов по авт. св. № 618641, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности дозирования, в него введены бортики, установлен 1ые на концах отсеков с возможностью поворота при помощи торсионов и рычагов, и упоры, расположенные на одном уровне на равном расстоянии, но по разные стороны от рамы., которые обеспечивают опрокидывание бортиков в момент соприкосновения упора емкости с электромагнитом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 618641, кл. G 01 F 13/00, 1976.

Ф1/г.2

SU 956 995 A2

Авторы

Яхин Владимир Габдулхаевич

Царегородцев Юрий Егорович

Хобин Леонид Трофимович

Платонов Борис Николаевич

Даты

1982-09-07Публикация

1980-09-30Подача