1
Изобретение относится к области конструирования деталей и узлов радиоаппаратуры и может быть использовано при изготовлении печатных плат.
Известно устройство для контроля печатных плат, состоящее из корпуса, защитных кожухов, верхней и нижней матриц с контактами, зажимного механизма и механизма параллельного сближения с ориентатором координатным и приводом.
Однако известное устройство не обеспечивает достаточно надежное контактирование проверяемого изделия с матрицами.
С целью устранения указанного недостатка устройство снабжено верхней и нижней рамками, на которых закреплены соответственно верхняя и нижние матрицы, связанные с зажимным механизмом. Последний выполнен в виде стоек с подпружиненными рычагами Г-образной формы и расположен между рамками. Причем на нижней рамке расположен механизм параллельного сближения, снабженный дифференциальным индикатором, служащим для измерения толщины измеряемых изделий и расстояния сближения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Предлагаемое устройство содержит шарнирно-соединенные рамки - верхнюю 1 и нижнюю 2; зажимный механизм 3, выполненный Б виде стоек 4 с рукоятками 5. На верхней рамке 1 установлена верхняя матрица 6 с системой 7 ориентации и фиксации, а на нижней рамке 2 установлена нижняя матрица 8, снабженная механизмом параллельного сближения 9. Кроме того, верхняя рамка снабжена защитным кожухом 10, откатным барабанным сегментом 11 с распределительными ребрами 12, секторами противовесов 13 с грузами 14, скользящими по направляющим 15 кронщтейнами зажимного механизма 16 и ручкой 17.
Система ориентации и фиксации состоит из
микрометрических боковых упоров 18 и передних упоров 19 и зажимов 20.
На механизме параллельного сближения установлены ориентатор координатный 21, снабженный каретками 22 и 23 перемещения в направлении оси Y, каретками 24 и 25 перемещения в направлении оси X и сменно-переналаживаемыми лапками 26 и 27 с базовыми ловителями 28; индикатор дифференциальный
29, снабженный измерительными наконечниками 30 и 31 и синхронный двусторонний кривощипно-щатунный привод 32, снабженный маховичком 33. На верхней рамке под измерительный наконечник 30 установлен регулируемый упор 34 (для выставки нулевого положения механиз ма сближения). На стойках 4 зажимного механизма 3 установлены шариковые фиксаторы 35 и подпрул иненные рычаги 36 Г-образной формы с регулируемыми упорами 37 и контргайками 38, а на корпусе механизма сближения - упор-. ные кронштейны 39. В рукоятках 5 зажимного механизма 3 выполнены эксцентриковые пазы 40 с выходными канавками 41 и лунки 42. Рамки 1 и 2 соединены между собой посредством пружин 43 и 44 и двух полуосей 45, на концах которых надеты и заштифтованы секторы противовесов 13. Предлагаемое устройство работает следуюш,им образом. Нижняя матрица посредством механизма, сближения 9 опускается вниз, и шариирно соединенные рамки 1 и 2-раскрываются в исходное положение (раскрываются под углом 95-105 ). На нижней матрице 8 устанавливают базовые ловители 46, на верхней рамке 1 расслабляют зажимы 20, затем рамки 1 и 2 сближают и смыкают зажимным механизмом 3. С иомощью механизма 9 нижняя матрица 8 поднимается вверх, прн этом верхняяматрица 6 ориентируется по ловителям 46 нижней матрицы 8. Микрометрические упоры 18 и 19 выставляются в пулевое положение отсчетиых шкал, а зажимы 20 подтягиваются. После настройки системы орпептацип и фиксации 7 нижняя матрица 8 опускается, рамки 1 и 2 раскрываются и снимаются ловители 46.... В соответствии с координатпым расположением (расчетным) контактов первого слоя и баз изделия на печатном монтаже настраивается в пулевое положение ориентатор коордипатны 21, а от действительных (выполненных в натуре) координат изделия с помошью кареток 22-25 по шкалам 47 и 48. делаются ;Ю11равки орпентатора координатного 21, , ,и ориептатор фиксируется зажимами 49 и 50. Па базовые ловители 28 устанавливается печатная плата, строго соориентированная 45(83 . 5 10 15 20 25 30 35 40 43 5 ; . ..... : ;. -.. 4 своим-и -кентактами первого Слоя относительно контактов (модулей контактных) 51 нижней матрицы 8. Па печатную плату устанавливают, измерительные наконечники 31 индикатора29. В зависимости от действительного координатдого расположения контактов последнего слоя платы настраивается с помош,ью микрометрических упоров 18 и 19 системы ориентации и фиксации положение верхней матрицы. Настройка , фиксируется зажимами 20. Рамки 1 И2 з;акрываются и смыкаются зажимным механизмом 3, а нижняя матрица 8 с установленной на ней платой поднимается вверх и поджимается, в зависимости от показания индикатором толщины илаты, до показания индикатором необходимого сближепия матриц 6-и 8 (упОр 34 выставляется при сборке устройства). Настроенное положение матриц 6 и 8 фиксируется рычагами 36 и упорами 37 с контргайками 38 по кронштейнам 39. В данном случае вся система предлагаемого устройства находится в готовом состоянии для контроля печатных плат. Предмет изобретения Устройство для контроля печатных нлат, состоящее из корпуса, защитных кожухов, верхней и нижней матриц с контактами, зажимного механизма и механизма параллельного сближения с бриеитатором координатным п приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контактирования проверяемых изделий с матрицами устройства, оио снабжено верхней и нижией рамками, на которььх закреплены соответственно верхняя и нижние матрицы, связанные с зажимным механизмом, который выполнен в виде стоек с подпружпненными рычагами .Гюб.разной формь и расиоложен между рам-ка.ми, причем на -нижней рамке расположен мех анизм параллельного сближения, снабженный дифференциальным индикатором, служащим для измерения толщины проверяемых изделий ц расстояния сближения. . Х35
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля печатных плат | 1989 |
|
SU1707787A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1981 |
|
SU1019679A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1972 |
|
SU352423A1 |
Контактное устройство | 1989 |
|
SU1684947A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1988 |
|
SU1704306A1 |
Устройство для изготовления и запрессовки проволочных штырей в монтажные платы | 1981 |
|
SU996008A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1991 |
|
SU1829132A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1990 |
|
SU1830643A1 |
Устройство для трафаретной печати на печатных платах | 1986 |
|
SU1406001A1 |
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1972-03-02—Подача