Приспособление для направления рабочих органов вязальной машины Советский патент 1975 года по МПК D04B15/10 

Описание патента на изобретение SU456421A3

1

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к приспособлениям для направления рабочих органов вязальной машины.

Известно приспособление для направления рабочих органов вязальной машины, содержащее основание с пазами и закрепленные на нем посредством связуюш,его материала штеги с пятками.

Такое приспособление монтируют следующим образом. В основании фрезеруют на небольшую глубину пазы, но по всей длине, обеспечивающей перемещение рабочих органов вязальной машины. В пазы вставляют щтеги с пятками, и образованный штегами канал закрывают на своем конце клепкой так, что вставленные штеги не могут смещаться. Можно закреплять штеги и связующим материалом. Для этого в пазы основания заливают связующий материал и вставляют штеги. Поеле затвердевания связующего материала избыток его удаляют.

Но известные приспособления сложны в изготовлении пазов в основании и закреплять связующим материалом можно только щтеги, расположенные горизонтально. Пазы фрезеруются на значительную длину и с неравномерны.м износом режущих кромок фрез возникают погрешности в изготовлении. Расположенные вертикально штеги нельзя закреплять при помощи связующего материала, так как расплав не удерживается на поверхности до затвердевания.

Для упрощения изготовления приспособления для направления рабочих органов вязальной машины предложено его снабдить вкладышами с ребрами, установленными в кольцевых пазах основания, штеги вмонтировать в основание так, чтобы их пятки были размещены между ребрами вкладышей с образованием полости для связующего материала. Основание имеет каналы для впуска связующего материала в полость, а пятки штег- гнезда. Штеги покрыты пластмассовыми колпаками, соседние основания которых установлены встык. На основании смонтирован ребристый закрепительный пояс, ребра которого размещены между концами штег.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, поперечный разрез; на фиг. 2 - основание со вставленной и закрепленной при помощи связующего материала штегой; на фиг. 3 - вкладыш с ребрами, который в месте стыка разделен косым срезом; на фиг. 4- рипшайба кругловязальной машины с тремя вставленными вкладыша.ми с ребрами и одной

3

штегой; на фиг. 5 - штега, покрытая пластмассовым колпачком в изометрии; на фиг. 6- три покрытые пластмассовыми колпачками штеги, поперечный разрез; на фиг. 7 - рипшайба с вкладышами с ребрами и штегой, конец которой закреплен ребристым поясом; на фиг. 8 - вариант крепления отбойных зубьев.

В основании 1 вязальной машины вкладыши с ребрами 2 вставлены в кольцевые пазы 3 и закреплены при помош,и связуюш,его материала. Штеги 4 выполнены таким образом, что своими пятками 5 точно входят во вкладыши с ребрами 2. Кроме того, в штегах 4 выполнены гнезда 6 для крепления связующим материалом.

Штегу 4 можно закреплять в основании 1 с помощью впрыснутого в отверстие 7 связующего материала 8. После того как в основании 1 вязальной машины все штеги 4 вставлены между ребрами вкладышей 2, они удерживаются натяжной лентой в своем положении. Потом связуюш,ий материал 8 подводится прессом с коническим мундштуком к приемному конусу 9 и впрессовывается. Выходное отверстие 10 для воздуха позволяет отход вытесненного воздуха и показывает завершения процесса впрыскивания.

Вкладыши с ребрами 2 для оснований (цилиндр, рипшайба и т. д.) вязальных машин изготавливаются в соответствующих устройствах, т. е. вкладыши, после того как они по диаметру и форме были выполнены в соответствии с условиями их установки, фрезеруются в устройстве, причем учитывается свободный проход фрезы, а также сход стружки. При изготовлении вкладышей с ребрами возможно одной фрезерной операцией в одном и том же устройстве одновременно получить несколько вкладышей с ребрами.

Сечение вкладыша имеет ребра 11 для рипшайбы, получено протяжкой на протяжном станке, а затем закруглено. Стык выполняется под определенным углом. Преимущество косых стыков заключается в том, что между концами может быть определенный зазор без нарушения точности заданного шага. При образовании ребер фрезерование производят до глубины, немного превышающей толщину стенки, с тем чтобы обеспечить получение ребер 12 без заусенцев. Вкладыши с ребрами могут быть изготовлены и другими способами, например разливкой в формы, чеканкой, штамповкой и т. д.

На основании могут быть прорезаны три кольцевых паза 13. В этих кольцевых пазах

закрепляют вкладыши с ребрами путем склеивания при помощи связующего материала или другими способами крепления. После этого вставляют щтеги рипшайбы. На нижней по5 верхности рипшайбы целесообразно сделать отверстия для впрыскивания связующего материала и отхода воздуха (на чертежах не показаны). Для восприятия боковых сил, которые при

C работе мащины могут воздействовать на вставленные направляющие щтеги (фиг. 5 и 6), штеги могут иметь пластмассовое покрытие, которое выполнено в виде колпачка 14, покрывающего щтегу сверху. Для закрепления

5 пластмассовых колпачков служат отверстия 15, (щтрихпунктирпой линией .показана вяза льпая игла 16, окруженная со всех сторон фонтурой из пластмассы). Покрытие фонтуры пластмассой происходит благодаря тому, что

0 пластмассовые колпачки соседними основами устанавливаются встык.

Для установки щтег можно установить ребристый пояс 17, который входит своими ребрами между концами щтег и воспринимает

5 возможные боковые усилия (на фиг. 7 изображена одна щтега, а других только концы, в которые вставлены ребристый пояс 17). Могут быть закреплены и отбойные зубья 18.

„Предмет изобретения

1.Приспособление-для направления рабочих органов вязальной машины, содержащее основание с пазами и закрепленные на нем посредством связующего материала штеги с пятками, отличающееся тем, что, с целью упрощения его изготовления, оно снабжено вкладышами с ребрами, установленными в кольцевых пазах основания, щтеги вмонтированы в основание так, что их пятки размещены между ребрами вкладыщей с образованием полости для связующего материала.

2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что основание имеет каналы для впуска связующего материала в полость.

5 3. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что пятки щтег имеют гнезда.

4.Приспособление по п. 1, отличающеес я тем, что штеги покрыты пластмассовыми колпаками, соседние основания которых ус0 тановлены встык.

5.Приспособление по п. 1, отл ича ю щеес я тем, что опо снабжено смонтированным па основании ребристым закрепительным поясом, ребра которого размещены между кон5 цами щтег.

р

,:,/у--УХ/ ///////////

iiEf

i

IS

П

14 Щ 16

Фиг. 6

Фиг. 5

Похожие патенты SU456421A3

название год авторы номер документа
Игольница вязальной машины 1976
  • Пипа Борис Федорович
  • Сердюк Владимир Петрович
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
SU553314A1
Одно-процессный чулочно-вязальный автомат 1939
  • Левин Н.Ф.
  • Шилин И.Ф.
SU59626A1
СБОРНАЯ ИГОЛЬНИЦА ДЛЯ ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЫ 1966
SU181226A1
Машина для изготовления колпаков для головных уборов 1956
  • Сорока Л.А.Г.
SU106432A1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ОТБОРА ИГЛ 1973
  • Иностранцы Эмон Сержа, Клод Кюш, Роже Жанре Рене Вейерманн Швейцари
SU370788A1
Вязальная машина 1982
  • Альфред Букк
SU1144622A3
Петлеобразующий механизм вязальной машины 1977
  • Петров Евгений Иванович
  • Масленников Евгений Сергеевич
  • Колесникова Елена Николаевна
  • Осинникова Валентина Евгеньевна
SU1337447A1
Многосистемная кругловязальная двухфонтурная машина 1975
  • Гуревич Леонид Михайлович
  • Петров Юрий Иванович
  • Пинхасович Анатолий Вениаминович
  • Сановский Клавдий Дмитриевич
SU767249A1
Вязальная машина для производства трубчатых изделий 1990
  • Бенито Манини
SU1836509A3
СОСТАВНАЯ ИГЛА ДЛЯ ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СДВОЕННОЙ ГЛАДИ 1999
  • Ноздрачева Т.М.
  • Пьяникова Э.А.
  • Транина З.В.
RU2180371C2

Иллюстрации к изобретению SU 456 421 A3

Реферат патента 1975 года Приспособление для направления рабочих органов вязальной машины

Формула изобретения SU 456 421 A3

Фиг. 1

SU 456 421 A3

Авторы

Вольфганг Мюльхойслер

Даты

1975-01-05Публикация

1972-08-03Подача