Многосистемная кругловязальная двухфонтурная машина Советский патент 1980 года по МПК D04B9/10 

Описание патента на изобретение SU767249A1

1

Изобретение относится к трикотажному мaшинocтpioeнию и касается конструкции многосистемной круговязальной двухфонтурной машины.

Известна многосистемная кругловязальная двухфонтурная машина, содержащая первую И вторую фонтуры, соосно расположенные на станине и имеющие игольницы, образованные вязальными иглами и игловодителями, и кольцевые иглоперемещающие устройства, кинематически связанные с приводом, а также нитеводительное кольцо и питающее устрой- ство 1 .

В машине ось симметрии фонтур расположена вертикально в соответствии с традиционной схемой построения хругловязальных машин. При таком расположений фонтур питающее устройство машины находится высоко над Уровнем пола, что затрудняет обслуживание этого устройства и заправку нитей. По этой же причине затруднено обслуживание и других узлов устройства.

Выполнение в данной мгшшне питающего устройства в виде Ыпулярника усложняет его обслуживание особенно

2.

при большом числе петлеобразующих систем.

Цель изобретения - упрощение обслуживания машины.

С этой целью фонтуры рас положены нг станине таким образом, что их ось парашлельна основанию станины, питающее устройство выполнено в виде

10 навоя, закрепленного соосно фонтурам на валу, кинематически связанном с приводом, и имеет водило с нитенаправителями, предназначенными для сматывания нитей с навоя, при

15 этом вторая фонтура соединена со станиной посредством промежуточного кольца, установленного на станине с возможностью вращения, имеющего отверстия для нитей и несущего ните20 водительное кольцо и водило питающего устройства. Игольницы фонтур снабжены фиксаторами для соединения со станиной.

25 На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на

30 фиг. 2.

Машина содержит первую 1 и вторую 2 фонтуры, соосно расположенные на стойках 3 и 4 станмны 5 таким образЬм, что их ось параллельна основанию станины. Станина 5 снабжена также стойкой 6. В цапфах 7 и 8 стоек 4и б установлено питающее устройство, выполненное в виде навоя Э и имеющее водило 10, жестко соединённое с нитеводительным кольдом 11.

Фонтура 1 включает игольницу, закрепленную с возможностью поворота на стойке 3 станины 5И образованную, вязальными иглами 12 и игловодителями 13 нескольких позиций.

. Фонтура 2 включает игольницу, снабженную венцом 14 с криволиней-. ными пазами. Венец 14 набран вязальными иглами 15, которые шарни но

соединены с игловодителями 16 и удерживаются в пазах венца 14 тороидальной шайбой 17.

Игловодители 13 и 16 обеих фонтур соединены с кольцами 18 и 19 кольцевых иглоперемещающих устройств. По крайней мере часть колец, представляют собой тонкостенные цилиндры 20, сопряженные с конусами 21. Каждое кольцо 18 имеет кольцевую проточку 22, в которую входят пятки 23 игловодителей одной позиции, и контактирует с соседним кольцом .посредством роликов24,.

Кольца 18 и 19 соединены с коромыслами 25 кривошипно-шатунных механизмов привода. Кривошипы выпол-/.

йены в виде коленчатых валов 26 и

через шатуны 27, соединенныешарниром 28, связаны с коромыслами 25. Валы 26 смонтированы в подшипниках

стоек 29 и 30, жестко закреплённых

на кольцах 31 и 32 ттервой и второй фонтур

Коленчатые валы первой фонтуры несут шестерни 33, сцепленные с зубчатым колесом 34, закрепленным на обойме 35. Обойма установлена в под,шипниках 36 и снабжена зубчатым венцом, связанным, через шестерню 37 с зубчатым колесом 38 привода ма.шины.

Фонтура 1 смонтирована в подшипниках 39 и 40 стойки 3 станины 5. Шестерня 37 установлена на оси, в ткачестве которой использован стержень фиксатора 41, входящего в зацепление со звездочкой 42, жестко закрепленнрй на фонтуре 1. Фиксатор 41 препятствует вращению фонтуры в рабочем положении машины. При остан вке машины фиксатор 41 выводят из зацеплений 66 звездочкой 42, а шестерня 37 в этом положении сцеплена с зуб-чатым венцом 43. .

Коленчатые .валы 26 фонтуры 2 снабжены шестернями 44, взаимодействующими с зубчатым колесом 45, котороеустановлено в подшипниках 46 стакана 47, жестко соединенного через обечайку 48 с венцом 14. Венец l4 через втулку 49 закреплен на сТак.ане 50 с крышкой 51, имеющей ступицу 52 с прямоугольным паз)м 53. На , крышке 51 сг онтиро§ана направляющая 54 с фиксатором 55.

Стакан 50 установлен внутри промежуточного кольца 56. в подшипниках 57, а кольцо 56 - в подшипниках 58 o стойки 4. Кольцо 56 несет двазубчатых венца 59 и 60. Венец 59 находится в зацеплении с шестерней 61, а венец 60 через шестерни 63-66 связан с зубчатым колесом 45. j 5 На кольце 56 равномерно по окружности выполнены скво.зные отверстия 67, через которые заправляют нити в нитеводительное кольцо 11, ж1эстко закрепленное на кольце 56.

Q Стойка 4 станины 5 несет сухарь 68 с отверстием 69 под фиксатор 55. Стойка 6 несет шестерню 70, установленную на подшипниках 71 и 72 и имеющую поводок 73, связанный с пальцем 74 навоя 9. Шестерня 70

5 кинематически связана со следящим приводом (на чертеже не показан). В стойке 6 расположёна ось 75 с радиальным пазом 76 народном конце и со звездочкой 77 на другом. Звездочка 77 связана со стопором 78.

Вал 79 катушки 80 навоя 9 имеет цапфы 81, входящие в паз 76 оси 75 ив паз 53 ступицы 52. Форма цапф 81 такова, что вал 79 лишен

5 возможностивращения относительно ови 75 и стакана 50.

Водило 10 с помощью стоек 82 и 83 жестко закреплено на кольце 56 и несёт нитенаправители 84 по числу нитей навоя 9.

В рассматриваемом примере исполнения машины не раскрыто устройство товароотвода, а также системы контроля качества полотна, исправности игл и натяжения нитей.

5 Предполагается, что можно исполь;зовать общеизвестные конструкции .этих устройств и механизмов. Кроме того, устройство товароотвода при данной компановке машины можно размести ь на отдельной стойке, не связанной со станиной машины, причем в качестве приемника полотна может быть использовано какоелибо транспортное средство, например тележка или ленточный конвейер. Однако это не исключает и других возможных вариантов выполнения машины.

Машина работает следующим обра0 эом.

в рабочем положении фонтура 1 yДej5живaeтcя от поворота фиксатором 41, которыйвзаимодействует со звездочкой 42. Фонтура 2 удерживается от поворота с помощью вала

79 навоя 9, цапфы 81 которого связывают ступицу 52 с осью 75.

От привода машины сообщается синхр.онное вращение зубчатым колесам 34 и 45. От них получают движение«шестерни 33 и 44 коленчатых ., валов 26, с помощью которых приводятся в возвратно-поступательное движение кольца 18 и 19, а через них - игловодйтели 13 и 16 и вязальные иглы 12 и 15. При этом прямой и возвратный ход колец чередуют таКИМ образом, что траектория головок игл образует бегущие волны.

Одновременно с этим через следящий привод (на чертеже не показан), шестерню 70 и взаимодействующий с ней палец 74 сообщается медленное вргицение навою 9. Скорость навоя по мере срабатывания нитей изменяют.

Нит водительное кольцо 11 приводится во вращение через кольцо 56 таким образом, что оно остается неподвижным относительно горбов бегущей волны на траектории вязальных игл, нити к которым подают через отверстия 67 в кольце 56 от навоя 9 с помощью водила 10, разматывающего их с поверхности навоя. ,

Если возникает необходимость вмешательства обслуживающего персонала в работу машины, например, при полоке иглы или обрыве нити, машину останавливают, отводят фиксатор 41 от звездочки 42 и стопор.78 от звездочки 77, освобождая тем самым фонтуры Вручную поворачивают привод и вращают вместе фонтуры и нитеводитеяьную систему. При этом шестерни 33 и 44 обегают зубчатые колеса 34 и 45 кольца иглоперемещающих устройств остаются в том положении отнрситель но игольниц, в каком они находились в момент останова машины, в результате этого процесс вязания прерывают на все время выполнения ручных работ .

При смене навоя 9 игольницу второй фонтуры удерживают от проворота фиксатором 55, которым соединяют направляющую 54 крышки 51 с сухарем 68, установленньам на стойке4. Зате

. 767249

полностью, или частично снимают водило 10 со стойками 8|2, осэс бождают цапфы 81 вала 79 и вынимают сработанный навой 9 вместе с валом 79 из пазов 53 и 76 ступицы 52 и оси 75. После этого устанавливают полный навой, закрепляют его в пазах 53 и 76, монтируют водило 10, освобождают фиксатор 55, проводят нити от навоя через нитенаправители 84 и отверстия

, 67 к нитеводительному кольцу 11 и

включаютмашину.

Формула изобретения

1. Многосистемная Кругловязальная вухфонтурная машина, содержащая первую и вторую фоктуры, соосно расположенные на станине и имеющие игольницы, образованные иглами и йгловодителями, и кольцевые иглоперемеающие устройства, кинематически связанные с приводом, а также соержащая нитеводительнре кольцо и питающее устройство, о т л ич а.ю щ а я с я тем, что, с целью упроения обслуживания машины, фонтуры ::, расположены на станине таким образом, что их ось параллельна основанию станины, питающее устройство выполнено в виде навоя, закрепленного

соосно фонтурам на валу, кинемати-. чески связанном с приводом, и имеет водило с нитенаправителями, предназначенными для сматывания нитей с навоя, при этом вторая фонтура-соедийена СО станиной посредством пррмежуточног.о кольца, установленного на ста.нине с врзможнр тью вращения, имеющего отверстиядля нитей и несущего нитеводительное кольцо и водило-питающего yctjpoftcTBa;

2. Машина по п. 1, о т л и ч аю.щ а я с я тем, что игольницы фонтур снабжены фиксаторг1мй для соединения со станиной.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 509109, кл. О 04 В 9/10, 17.08.70.

Похожие патенты SU767249A1

название год авторы номер документа
Многосистемная круговязальная машина 1974
  • Гуревич Л.М.
  • Петров Ю.И.
  • Пинхасович Л.В.
  • Сановский К.Д.
SU504388A1
Многосистемная двухфонтурная кругловязальная машина 1971
  • Гуревич Л.М.
  • Иванов А.А.
  • Марисова О.И.
  • Петров Ю.И.
  • Уланов М.В.
  • Жодзишский Г.А.
  • Пинхасович А.В.
SU501598A1
Устройство для питания нитью вязальных систем круглотрикотажной машины 1973
  • Гуревич Леонид Михайлович
  • Петров Юрий Иванович
  • Сановский Клайд Дмитриевич
  • Николаев Леонид Андреевич
  • Иорш Вадим Львович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU494468A1
Кругловязальная многосистемная машина 1971
  • Гуревич Л.М.
  • Иванов А.А.
  • Марисова О.И.
  • Петров Ю.И.
  • Пинхасович А.В.
  • Симин С.Х.
  • Сановский К.Д.
  • Уланов М.В.
SU557613A1
Многосистемная кругловязальная машина 1970
  • Гуревич Л.М.
  • Иванов А.А.
  • Марисова О.И.
  • Петров Ю.И.
  • Пинхасович А.В.
  • Уланов М.В.
SU501600A1
Кольцевое иглоперемещающее устройство для кругловязальной машины 1973
  • Гуревич Л.М.
  • Петров Ю.И.
  • Сановский К.Д.
SU510101A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Дубинина Н.К.
  • Кислюк А.Ш.
RU2057828C1
ВЯЗАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1988
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Кислюк А.Ш.
  • Дубинина Н.К.
  • Мочалов В.П.
RU2037581C1
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Стреляев А.Н.
  • Мочалов В.П.
  • Розидор Е.И.
  • Фурманский Е.А.
RU2031996C1
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления 1989
  • Викулов Игорь Макарович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Чередниченко Арнольд Васильевич
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Крикливый Виктор Николаевич
SU1694734A1

Иллюстрации к изобретению SU 767 249 A1

Реферат патента 1980 года Многосистемная кругловязальная двухфонтурная машина

Формула изобретения SU 767 249 A1

7J

ZS дП8 27 26 2$ 3037 3

Л 2 Л tS

SU 767 249 A1

Авторы

Гуревич Леонид Михайлович

Петров Юрий Иванович

Пинхасович Анатолий Вениаминович

Сановский Клавдий Дмитриевич

Даты

1980-09-30Публикация

1975-03-18Подача