На чертеже фиг. 1 и 2 изображают продольные разрезы вальцов, укрепленных на валу при помощи шайб с выгнутыми поверхностями, и фиг. 3 - то же, с поверхностями, скошенными по периферии.
Для укрепления пустотелых металлических мельничных вальцов 17 на вал 1 насаживается сначала изготовленная из листового металла шайба 13, состояш,ая из ступицы 14 и части с конической поверхностью 15 (фиг. 1 и 2). Ступица 14 укрепляется при помош,и натягиваемого на нее стяжного кольца 16, затем, устанавливаются вальцы 17, которые снабжены скошенными краями 18 и /9, соответствуюш,ими шайбе 13, благодаря чему поверхность /8 прилегает к конической поверхности 15 шайбы 13. Далее насаживается на вал шайба 20, своею конической поверхностью 15 прилегаюш,ая к скошенному краю 79 вальца /7, и укрепляется подобным же образом помош,ью стяжного кольца 21,- насаживаемого на ступицу 22 шайбы. При надевании второй боковой шайбы 20 вальцы
17, помош,ью конических боковых поверхностей, устанавливаются строго концентрически с осью вала 1 и прочно удерживаются обеими боковыми шайбами. Для большей надежности скрепления вальцы 17 снабжаются на одной или на обеих сторонах несколькими выступами 23, входящими в соответствующие гнезда в боковых шайбах. В форме осуществления, показанной на фиг. 2, боковые шайбы /3 и 20 и вальцы /7 устроены подобным же образом, но их конические поверхности 15 наклонены в другую сторону, при чем, вместо стяжного кольца, для укрепления боковых шайб применяются гайки 24, навинчиваемые на ступицы боковых шайб, для чего последние снабжаются винтовой резьбой и разрезами. Этим облегчается разборка, когда потребуется переменить валец.
Боковые шайбы могут быть изготовлены не из листового металла, а представлять собою отливку со скошенными по периферии поверхностями /5, при чем укрепление их производится с поцощью одной или нескольких шпонок 25 (фиг. 3); центрирование средней части происходит также автоматически при сборке частей.
Предмет патента.
Приспособления для крепления металлических пустотелых мельничных вальцов на валу, Отличающееся тем, что вальцы /7 снабжены
конически скошенными краями. 18, 19 (фиг. 1, 2, 3), а на валу / укреп.пень1 шайбы 13, 20, снабженные конически выгнутыми (фиг. 1, 2) или скошенными по периферии (фиг. 3) поверхностями 15 с целью удержания вальцев в центрированном с осью положении путем прижимания поверхностей 15 к конически скошенным краям 18, 19 вальца 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления металлических мельничных вальцов | 1924 |
|
SU4564A1 |
Устройство для скрепления дисков со ступицей в дисковых колесах | 1925 |
|
SU7847A1 |
Машинка для стрижки волос | 1927 |
|
SU13995A1 |
ПОЛОЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ТЕЛО ДЛЯ КОРПУСОВ И ДРУГИХ ЧАСТЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1926 |
|
SU7361A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА С БЕРЕГА НА ПОДВОДНЫЕ ПАЛУБЫ СУДНА (ПАРОМА) | 1925 |
|
SU3333A1 |
ЛЕСОПИЛКА | 1926 |
|
SU7081A1 |
Вращающийся вакуум-фильтр непрерывного действия | 1930 |
|
SU28206A1 |
Гребной винт с переменным шагом | 1925 |
|
SU1312A1 |
БЕСШАТУННЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С СИЛОВЫМ МЕХАНИЗМОМ ЭКСЦЕНТРИКОВОГО ТИПА | 2002 |
|
RU2212552C1 |
Станок для правки листового металла | 1926 |
|
SU9334A1 |
Авторы
Даты
1928-02-29—Публикация
1924-11-21—Подача