ЛЕСОПИЛКА Советский патент 1928 года по МПК B27B3/02 

Смена пил в рамах лесопилок производится обычно в то время, когда они находятся в станке. Эта смена всегда хлопотлива и, соответственно этому, занимает много времени, так как части передачи к раме и в особенности поперечные укрепления стоек рамы, затрудняют легкий доступ к раме с пилами, находящимися внутри. С другой стороны натяжение листовых пил в направлении разреза по отвесу и с перевешиванием должно производиться исключительно точно, так как иначе правильная работа по распиловке невозможна. В зависимости от числа пил и способа их закрепления считают от 30 до 80 минут для точного перевешивании комплекта (набора). Это время теряется, конечно, для работы по распиловке. Потеря времени для распиловки и уменьшения производительности и использования лесопилки, проявляется особенно заметно при распиловке на тонкие доски (здесь много подвешенных полотен пил), а с другой стороны - при опиловке строительного материала, где при малочисленности набора пил приходится очень часто менять их. Для того, чтобы облегчить работу по перевешиванию пил, применялись откидные вальцы в особых рамах, при чем получается экономия, примерно, около вышеуказанного времени.

Имеются лесопилки, у которых рама с пилами может выниматься из станка и у которых, таким образом, нет перекрытия станин рамы в виде поперечного упрочнения, которое бы делало невозможным вынимание рамы с пилами. При таких устройствах лесопилок, которые допускают вынимание полотен пил, смена этих пил производится при остающейся в станке раме для пил. Возможность вынимать раму для пил служит в этих известных лесопилках только для цели сборки, но не допускает быстрой смены при работе.

Предлагаемое изобретение имеет целью облегчить возможность смены рамы для пил. Для этого направляющие для салазок делаются скошенными и поддерживают осевые цапфы, имеющие каждая профилированный подшипник, который поддерживается опорой, состоящей из двух частей таким образом, что верхняя часть прикреплена к нижней части с'емно. Таким образом, можно расцепить сразу шатуны от рамы с пилами и последнюю поднять вверх с помощью направляющих. Можно удалять раму для пил помощью под'емника (например, электрической лебедкой) и затем ее заменять тотчас новой такой же рамой со вновь натянутыми полотнами пил; при такой смене пил распиловка прерывается не больше как на 4-8 минут. Таким образом, установка может быть производима точнее и правильнее, так как лесопилка в это время будет работать с другой рамой; снятая же рама с пилами может быть передана в помещение для точки и там собрана при помощи приспособлений, для точной установки. Эти приспособления состоят из боковых устоев, помощью которых достигается правильное положение пил относительно вертикального направления, и из опорной плиты, которая слегка наклонена к вертикали и на которую пилы накладываются своими зубцами при постановке. Кроме того, имеется регулирующее приспособление, с помощью которого можно приближать более или менее раму к пластине; это требуется тогда, когда полотна пил сузились от износа.

На схематических чертежах фиг. 1 изображает вид лесопилки спереди; фиг. 2 - горизонтальный поперечный разрез по линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3 - в увеличенном масштабе верхняя балочка для рамы листовых пил; фиг. 4 - боковой вид опоры шатуна; фиг. 5 - ее передний вид; фиг. 6 - вид спереди другой формы осуществления опоры; фиг. 7 - боковой вид дальнейшей формы осуществления опоры; фиг. 8 - передний вид дальнейшего устройства зажима; фиг. 9 - вертикальный разрез через устройство направляющих для салазок; фиг. 10 - вид сверху на то же; фиг. 11 - вертикальный разрез через другое устройство направляющих для салазок; фиг. 12 - вид сверху на эту форму осуществления; фиг. 13 - вид спереди вспомогательного приспособления для подвески пил; фиг. 14 - его боковой вид; фиг. 15 - вертикальный разрез по линии 15-15 фиг. 13; фиг. 10 - горизонтальный разрез по линии 16-16 фиг. 13; фиг. 17 - боковой вид в увеличенном масштабе детали по фиг. 14; фиг. 18 - вертикальный разрез через раму лесопилки; фиг. 19 - вид по направлению стрелки на фиг. 18; фиг. 20 - вертикальный поперечный разрез по 2-2 фиг. 18; фиг. 21 - детальный вид формы осуществления одной части по фиг. 18 и 19; фиг. 22 - детальный вид другого устройства этой части; фиг. 23 - поперечный разрез по фиг. 22; фиг. 24 - вид спереди устройства подъемного приспособления для верхних подающих вальцев; фиг. 25 - вертикальный разрез фиг. 24 и фиг. 20 - схематическое устройство этого приспособления.

В станине 1 предлагаемой лесопилки (фиг. 1), которая укрепляется обычными поперечинами 2, расположена вертикально рама с пилами, которая состоит из верхней балочки 3, нижней балочки 4 и соединительных тяг 5. В этих рамах натягиваются полотна пил 6. Распиливаемые кряжи подводятся (подаются) известными приводными вальцами 7, при чем тележки для кряжей ходят по полу 8 рабочего помещения. На внутренних сторонах обращенных друг к другу стенок 1 и станины рамы, согласно фиг. 2 имеются направляющие 9 для рамы лесопилки, которые открыты сверху и по своей длине соразмерены с длиной хода рамы. Головная часть 3 рамы лесопилки имеет проушины 10 для подвески балочки 11, снабженной одной или несколькими выемками для подвесных крюков рам различной величины. За балочку зацепляет блок 12, который подвешен к тележке 13. Помощью этого приспособления раму лесопилки можно вынимать из самого станка вверх и затем отводить по балке 13¹ в помещение для точки пил. Имеющаяся наготове рама лесопилки со свеженаточенными полотнами пил может быть тотчас подведена на место вынутой из станка рамы. Смена и точка полотен пил производится в верхнем помещении, пол которого помечен цыфрой 14 на фиг. 1.

Верхняя балочка 3 рамы лесопилки имеет, согласно фиг. 3, цапфы 15, за которые захватывают шатуны 16, помощью которых рама лесопилки движется вверх и вниз в своих направляющих. На цапфах закреплены подшипники 17, в виде круглых шайб с крышками 18, имеющие внутри шариковые маятниковые подшипники 19, которые охватываются целиком проушиной верхнего конца шатуна 10.

В устройстве согласно фиг. 4 и 5, верхняя часть 21 у места 22 связанашарнирно с нижней частью 20. На стороне противоположной шарнирному соединению верхняя часть 21 имеет выступ 23 с прорезью, в которую может закладываться болт 24, вращающийся на оси 25 нижней проушины. Таким образом, подшипниковую опору можно немногими приемами закрепить на подшипниках 17 осевых цапф и также скоро отцепить.

В устройстве, согласно фиг. 6, верхняя часть 21 опоры скрепляется с нижней при помощи двух болтов 24, сидящих на осях 25 и закладываемых в прорези выступов 23.

В устройство подшипника 17, согласно фиг. 7, проушина 17 делается снаружи гладкостенной, по форме отрезка шара, центр которого находится на середине цапфы оси. Обе части 20 и 21 проушины в этом устройстве снабжены соответственными внутренними углублениями, охватывающими шаровую поверхность подшипника 17, вследствие чего производится автоматическая правильная установка обоймы подшипника.

При устройстве, согласно фиг. 8, выступ верхней части 21 проушины имеет отверстие 23¹, через которое проходит болт 24, прижимаемый к нижней части обоймы; болт имеет щель, служащую для закладывания чеки 24².

Направляющие 9 рамы лесопилки имеют поперечное сечение, согласно фиг. 9-12, в виде ласточкина хвоста, по которым скользят направляющие части 26 верхних балочек 3 и нижней 4. Для удобства введения направляющих рамы делаются срезы или 27 (фиг. 11), или 28 (фиг. 9).

Рамы, вынутые помощью лебедки (блока) 12 из лесопилки, переносятся на станок (фиг. 13 и 14), который служит для установки в раму полотен пил.

По направляющим 30 станины 29 станка устанавливается, винтом 33, треугольной формы коробка 31, служащая для закрепления рамы лесопилки при сборке пил. Установленная в направляющем пазе 34 лесопильная рама садится на имеющийся внизу упор 35.

В середине рамы находится установочная доска 36, которая не соединена с телом коробки 31, но соединена со стойкой 29; таким образом, эта доска не принимает участия в перемещении коробки 31 вверх и вниз, относительно доски 30, что делается для того, чтобы выравнять полотна пил на доске, при чем поверхность доски служит установочной поверхностью, на которую должны ложиться все пилы остриями зубьев, согласно фиг. 17.

Установочная доска 36 нижним концом вращается на оси 37, который поддерживается выступами 38 стойки 29. На верхнем конце доски 36 имеется ось 39, которая может вращаться в выступах 40 стойки 29 (фиг. 17), и при помощи эксцентриковых шайб 41, поворачивать доску 36 около оси 37. Это поворачивание служит для точной установки наклона доски 36 соответственно известному свесу полотен пил, натянутых в раме лесопилки. Поворачивание оси 39 производится помощью надетой на ее свободном конце рукоятки 43, при чем соответствующий конец оси 39 проходит через щель 44 коробки 31 для того, чтобы не мешать ее перемещению. Рукоятка действует помощью дуги 45 с делениями и установочной ручки 46 совместно, так что в каждом положении, указываемом дугой с делениями, может быть произведено закрепление установкой этой ручки 46.

Полотна пил 6 закладываются известным образом на соответствующем расстоянии друг от друга в раме лесопилки с помощью известных промежуточных калибров 47. Для этих калибров (прокладок) в доске 36 имеются отверстия 48 (фиг. 13), в которые могут входить концы калибров. Для первого, устанавливаемого с одной стороны рамы лесопилки, полотна пилы прикреплены, кроме того, на стойко 29 упоры 49. На эти упоры кладется первое полотно пилы соответствующей боковой поверхностью. По этому первому полотну устанавливается положение всех других полотен пил.

В изображенной на чертеже (фиг. 18 и 19) верхней части лесопилки стенка станины 1 пильной рамы соединяется с другой противоположной станиной 1¹ помощью полой трубы 2². Труба имеет на концах фланцы 50, помощью которых производится свинчивание крепящей трубы со станинами. Это соединение производится в том месте, где расположеныподшипники вала 52 с зубчатками 53. Зубчатые колеса 53 сцепляются с зубчатыми рейками 54, которые, подымаясь прямо вверх, поддерживают подшипники 55 верхних подающих вальцов 7¹. Зубчатые рейки направляются вертикально в направляющих 56 станин. С другой стороны примыкает фланец 50 крепительной трубы 2², который служит также для направления зубчатой рейки 54. Таких образом, зубчатая рейка охватывается концевыми поверхностями фланца 50 в направляющей 56.

На концевых фланцах крепительной трубы 2 имеются верхние скосы 57 в виде наклонной поверхности 58. Захваченные вверх полотнами пил опилки, которые могут осесть на зубчатые рейки 54 и находящееся с ней в сцеплении колесо 53, попадает на скосы 57 и наклонные площадки 58 и с этих скосов и площадок окатываются вниз по закруглению крепительной трубы 2.

Для того, чтобы особенно предохранить зубчатую рейку, скосы, как в частности видно на фиг. 18, 19, снабжаются еще особенным крышеобразным выступом 59, конек 60 которого расположен, приблизительно, горизонтально. Скаты крыши 61 и 62 служат для скидывания попадающих на выступ крыши опилок на обе стороны, так что они не могут попасть ни в направляющую зубчатой рейки 54, ни на нее самое.

Для отведения пылеобразных опилок, получающихся при распиловке сухого дерева, согласно фиг. 18, 19 и 20, в зубчатых рейках, которые рекомендуется делать из стали и снабжать нарезными зубьями, делается сзади возможно широкая выемка 64, которая проходит по всей ширине до основания подошвы плоскости зубцов зубьев 65. Эта закрытая сверху выемка прикрывается с задней стороны помощью пластины 66 и т.п. во избежание проникания пыли. На нижнем конце этой пластины оставляется достаточно большое отверстие для отвода опилок внутрь пильного станка.

На фиг. 21 показана зубчатая рейка с возможно широкой продольной выемкой 64¹, доходящей до основания зубцов. Поперечный разрез зубчатой рейки может быть (ср. фиг. 22) также в виде трубы 64², в которой продольная выемка может быть получена прокаткой, отливкой или сверловкой.

На фиг. 24, 25 и 26 изображено под'емное приспособление для верхних подающих вальцов. Поддерживаемые подшипниками 68 оси 52 зубчатых колес 53, которые сцепляются с зубчатыми рейками 54, могут быть приводимы в действие от ручного маховичка 69. Ось 70 этого ручного маховичка находится на опоре, нижняя часть которой сделана в виде противовеса 71, а верхняя ее часть представляет собою камеру 72. Камера служит для помещения приводного колеса 73, насаженного на оси 74. Ось 74 имеет на себе зубчатое колесо 75, которое сцепляется с зубчатым колесом 76 на оси 52 зубчатого колеса 53. Камера 72 свободно вращается вокруг оси 74, при чем вал 70 захватывает своими выступами 77 за соответствующие зубцы 78 на окружности приводного колеса 73. При вращении ручного маховичка, колесо 73 вращается вместе с ним и передает вращение помощью передачи 75, 76 на зубчатое колесо 53. Таким образом, можно производить установку по высоте верхних подающих вальцов 7¹.

Однако, распиливаемый предмет W (ср. фиг. 26) вообще, бывает неодинакового диаметра. Кряжи или бревна с одного конца бывают, обыкновенно, тоньше, а на другом конце толще и имеют часто неровности, выступы у основания ветвей и т.п. Вследствие этого распиливаемый кряж при проходе через пильный станок подымает сам собою верхний подающий валец 7¹. В приподнятом положении эти части показаны на фиг. 26 пунктирными линиями. При этом верхние подающие вальцы давят вниз на распиливаемый предмет действием собственного веса и веса зубчатых реек. Но, кроме того, при под'еме подающего вальца вращается зубчатое колесо 53 и вращение передается на передачу 75, 76. Вследствие этого ось 74 также совместно вращается, а равно и приводное колесо 73. В этом случае выступы 77 служат как бы задвижками, удерживающими вращение оси 70; таким образом, эта ось вместе с коробкой 71, 72 перемещается, при этом вращенииувлекается противовес 71, чем еще более увеличивается надавливающее усилие от подающего вальца 7¹ на распиливаемый предмет.

При непрерывном продолжающемся подымании подающих вальцов коробка 71, 72 должна вращаться около оси 74 лишь настолько, чтобы противовес не переходил за то высшее положение, при котором он мог бы быть перекинут на другую сторону. В этом случае произошло бы мгновенное поднятие зубчатых реек и вместе с тем полное освобождение обрабатываемого предмета. Поэтому, на коробке 71, 72 имеется штифт 79, который при самом высшем допустимом положении подшипника захватывает за упор 80 у подшипника 68 и таким образом, предупреждает перекидывание противовеса 71, 72.

На фиг. 26 показаны различные положения противовеса 71, 72 пунктирными линиями.

Приводное колесо 73 насажено свободно на оси 74: однако, оно прижимается пружиной 81 к заклиненной на оси 74 шайбе 82, которая представляет собой фрикционный диск, так что прижиманием колеса 73 помощью имеющейся у него соответственной выемки к шайбе 82 получается жесткое соединение между колесом 73 и осью 74. Если теперь поднят противовес 71, 72 с принадлежащими к нему частями передачи, при чем стержень 79 придет, наконец, в соприкосновение с выступом 80, то пружина 81 может при дальнейшем вращении сдать, так что колесо 73 освободится от шайбы 82 и, таким образом, предупреждается поломка.

Обычно наблюдающий рабочий должен был строго следить за моментом соприкосновении стержня 79 с выступом 80, и вращением ручного маховичка должен был повернуть обратно коробку с противовесом 71, 72, так как иначе при жестком соединении колеса 73 с осью зубчатого колеса 53 неизбежно происходила поломка, после того как стержень 79 упрется в выступ 80 и зубчатые рейки 54 будут продолжать подыматься вверх действием обрабатываемого предмета W. Соответственно этому толщина и напряжение пружины 81 должны быть рассчитаны таким образом, чтобы при нормальном напряжении колесо 73 было неподвижно на оси 74 и чтобы, вследствие этого, противовес 71, 72 при под'еме зубчатых реек 54 подымался обычным образом помощью обрабатываемого предмета.

У опоры 68 имеется пластинчатая пружина 83 (фиг. 24), которая при опускании зубчатых реек 54 и следующим затем обратным вращением противовесов 71, 72 захватывает за стержень 79 и, таким образом, предупреждает жесткое прижимание стержня к подшипнику, которое получается тогда, когда обрабатываемый предмет W будет вынут из подающих вальцев.

1. Лесопилка, характеризующаяся тем, что рама с пилами в ней может свободно выниматься из станин путем продвижения ее вдоль направляющих и вновь вставляться в них, для каковой цели станины лесопилки сделаны сверху открытыми (фиг. 1, 2) и скрепляются друг с другом боковыми поперечинами 2, а шатуны 16 связываются с цапфами рамы раз'емно.

2. В охарактеризованной в п. 1 лесопилке применение, в целях удобного выдвигания рамы в станины и выдвигания из них, скосов 27 (фиг. 11, 12) на концах направляющих 9 или скосов 28 (фиг. 9, 10) на ползунах 26 рамы.

3. В охарактеризованных в п.п 1. и 2 лесопилках применение наземного соединения шатунов 16 с цапфами 15 рамы (фиг. 3), состоящего из охватывающего цапфу или ее шариковую опору хомута 21-20 (фиг. 3-6), части которого стягиваются друг с другом при помощи шарнира 22 (фиг. 5, 8) и затяжного болта 24 (фиг. 5) или штыря 24¹ с чекой 24² (фиг. 8), или же связываются двумя стяжными болтами 24 (фиг. 6).

4. При охарактеризованных в п.п. 1-3 лесопилках применение приспособления для точной установки пил в вынутой из станин раме, состоящего, во-первых, из стойки 29 (фиг. 13-16) с направляющими для переставной по ним, помощью винта 33, коробки 31, доставляющей пазами 34 и упором 35 поддержку заправляемой раме 3-5-4, и во-вторых, - из опорной для зубцов пил доски 36, связанной со стойкой 29; внизу - шарниром 37, и вверху - осью 39, пропущенною через прорез 44 в боковой стенке коробки 31 и несущей входящие в ушки 42 у доски 36 эксцентрики 41, управление положением коих, а с ними и доски 36 по отношению к направляющим 26 рамы, в целях получения точного свеса пил, производится помощью рукоятки 43 и дуги 45 с делениями, при чем для правильной установки первой пилы к стойке 29 прикреплены неподвижные упоры 49, а для размещения фиксирующих расстояние между пилами калибров 47 в доске 36 проделаны в соответственных местах отверстия.

5. В охарактеризованных в п.п. 1-3 лесопилках применение скрепляющих станины 1 и 1¹ вверху поперечин в форме труб 2² (фиг. 18, 19) или открытых снизу коробок 2¹ (фиг. 23), окружающих и прикрывающих сверху вал 52, передающий движение рейкам 54 нажимного механизма.

6. В охарактеризованных в п.п. 1-3 и 5 лесопилках применение предохранительного приспособления для защиты от опилок реечных зубчатых передач 53, 56 в нажимном механизме, состоящего: из скосов 57 на фланцах 50 труб 2² (фиг. 18, 19), из служащих продолжением этих скосов наклонных площадок 58 на станинах 1 и 1¹ и из охватывающих рейки 54 крышевидных частей 61, 62 с коньком 60.

7. В охарактеризованных в п.п. 1-3 и 5, 6 лесопилках применение в нажимном механизме зубчатых реек 54, 50 (фиг. 18, 19) прямоугольного (фиг. 20 и 21) или круглого (фиг. 22) поперечного сечения с доходящей в них до зубцов выемкой 64 (фиг. 20) или 64¹ (фиг. 21) или 64² (фиг. 22), каковые рейки направляются канавками соответствующей формы в станинах 1 и 1¹ и фланцами труб 2² (фиг. 20-22).

8. В охарактеризованных в п.п. 1-3 и 6-7 лесопилках применение в нажимном механизме фрикционного сцепления, состоящего из заклиненной на оси 74 шайбы 82 (фиг. 25) и прижимаемого к ней регулируемой пружиной 81 свободно сидящего на той же оси 74 колеса 73 обычной ступенчатой передачи 77, 78 типа Гриссона, каковое сцепление допускает относительное смещение шайбы 82 и колеса 73 лишь при соприкосновении штифта 79, сидящего на окружающей передачу 77, 78 обычной коробке 72-71, с одной стороны - с неподвижным упором 80, а с другой - с пружиной 83 (фиг. 24).