Борштанга для расточки глубоких отверстий Советский патент 1975 года по МПК B23B29/02 

Описание патента на изобретение SU457543A1

(54) БОРШТАНГА ДЛЯ РАСТОЧКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Похожие патенты SU457543A1

название год авторы номер документа
Борштанга для расточки глубоких отверстий 1977
  • Бодрягин Владимир Николаевич
  • Волков Вячеслав Александрович
SU738775A1
Устройство для обработки длинно-МЕРНыХ ТРуб изНуТРи 1979
  • Бодрягин Владимир Николаевич
SU837620A1
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Приземирский В.С.
  • Волынский А.А.
  • Бычков Н.А.
  • Мелехина О.В.
  • Зимников В.Н.
RU2078649C1
Расточная головка 1979
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Белолипский Александр Федорович
  • Бурцев Алексей Алексеевич
SU772736A1
Устройство для резки труб с внутренней стороны 1974
  • Бессуднов Глеб Матвеевич
SU505529A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРЫ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЯГКИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 1970
SU272773A1
Подналадчик 1980
  • Дусман Леонид Моисеевич
  • Зверинский Анатолий Борисович
  • Рашковский Юлий Шоелевич
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU997998A1
БОРШТАНГА ДЛЯ РАСТОЧКИ УЧАСТКОВ ГЛУБОКИХ СТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ 1968
SU217887A1
Расточная головка 1985
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Ребинский Сергей Григорьевич
  • Бурцев Алексей Алексеевич
SU1271670A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1997
  • Оминский А.С.
  • Сгибнев А.Д.
  • Яковенко Н.А.
  • Амиров Э.М.
RU2128277C1

Иллюстрации к изобретению SU 457 543 A1

Реферат патента 1975 года Борштанга для расточки глубоких отверстий

Формула изобретения SU 457 543 A1

1

Изобретение относится к устройствам для обработки отверстий и может найти применение, в частности, для расточки глубоких отверстий.

Известна расточная головка, включающая корпус головки с резцами, втулку, кинематически связанную с гильзой, выполненной подвижной в осевом направлении и имеющей на наружной поверхности опорные скосы, взаимодействующие с радиально подвижными установочными элементами, пружину, установленную в распор между втулкой и гильзой.

Предлагаемая борштанга отличается тем, что втулка установлена на корпусе головки с возможностью осевого перемещения навстречу действию пружины и кинематически соединена со штырями, которые размещены в прорезях корпуса, причем установочные элементы закреплены во втулке, а опорные скосы гильзы выполнены самотормозящими.

Это повышает качество обработки длинных участков глубоких отверстий.

На чертеже приведена борштанга, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, на осях 2 которого шарнирно установлены резцедержатели 3 с закрепленными посредством винтов 4 резцами 5. Резцедержатели 3 имеют клиновые скосы 6.

Внутри корпуса проходит шток 7 с кулачками 8, связанный винтом 9 и гайкой 10 с рукояткой 11. Шток 7 снабжен штырями 12, размещенными в прорезях 13 корпуса, который имеет привод 14 вращения и осевого перемещения.

На корпусе на подшипниках 15 установлена втулка 16, в гнездах которой закреплены установочные элементы 17. Втулка 16 имеет упорные бурты 18, внутри нее по скользящей посадке установлены гильзы 19 с опорными скосами 20, выполненными с самотормозящим углом. Между буртами 18 и торцами гильз 19 размещены пружины 21.

Предлагаемая борштанга работает следующим образом. Поворотом рукоятки И по часовой стрелке отжимают штырями 12 гильзы 19 от установочных элементов 17 и устанавливают борштангу за корпус 1 в обрабатываемый канал 22 на необходимую глубину. Затем вращают рукоятку И против часовой стрелки, отводят штыри 12 от гильз 19, пружины 21 перемещают гильзы к установочным элементам 17 и разжимают их, фиксируя борштангу относительно обрабатываемого канала, а кулачки 8 наезжают на клиновые скосы 6 резцедержателей 3, поворачивают их относительно осей 2 и осуществляют радиальную подачу резцов 5. Включают привод 14 и пере

SU 457 543 A1

Авторы

Бодрягин Владимир Николаевич

Волков Вячеслав Александрович

Митрофанов Вениамин Николаевич

Даты

1975-01-25Публикация

1973-06-15Подача