Борштанга для расточки глубоких отверстий Советский патент 1980 года по МПК B23B29/02 B23B41/02 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки отверстий и может найти применение, в частности, для расточки глубоких каналов. Известны бронштанги для. расточки глубоких отверстий, содержащие корпус с размещёнными в нем резцами, механизм их радиального перемещения, выполненный в виде штока с/ кулачками, взаимодействующими с клановыми скосами резцедержателей, привод вращения и осевого перемещения корпуса, подвижную втулку, установленную на корпусе и имеюшу1о . опорные скосы, взаимодействующие с самотор мозящими скосами установочных элемен ов, подпружиненные гильзы, выполненные подвижными навстречу движению втулки, и штыри, взаимодействующие с гильзами Щ. Недостатком известных устройств явпяется то, что ОКИ обладают значительными радиальными габаритами, не позволяющими растачивать -каналы с внутренним диаметром менее 75 мм, а также не обеспечивают высокое качество обработки. Целью изобретения является раситрение технологических возможностей конструкадш и повышение качества обработки. Для зтого щтыри установлены вдоль оси борштанги, едки из них связаны со щтоком и размещены в корпусе, а другие размещены в подвижной втулке для контакта с торцовой поверхностью одной из гильз и связаны меж« ду собой посредством упорного кольца, к э орое контактирует с одной стороны с ториявой поверхностью другой гильзы, а с другой со щтырями, связанными со штоком. На фиг. 1 приведен продольный разрез пред лагаемой борщтанги-, на фиг. 2 - привод i корпуса и штока; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, на осях 2 которого шарнирно установлены резцедержатели 3 с резцами 4. Резцедержатели 3 снабжены клиновыми скосами. Внутри корпуса 1 проходит шток 6 с кулачками 7, связанный дифференциально винтовым механизмом 8 с рукоят ой 9. На корпусе 1 установлена втулка 10 с опор ными скос&мя II и 12, выполненными с самотормозящим утлом. На втулке 10 по скользящей посадке установлены подвижные гильзы 13 и 14, несущие установочные элементы 15 и 16, выполненные в виде качающихся рычагов расположенных равномерно по окружности под углом 120. Втулка 10 имеет упорные бурты 17 и 18. Между буртом 17-и кольцом 19 гильзы 13 установлена пружина 20, амеж-ду буртом 18 и кольцом 21 гильзы пружина 22. На щтоке 6 жестко закреплена попол нительная втулка 23, несзтдая щтыри 24, пропущенные сквозь продольные расточки 25, выполненные в корпусе 1. В продольных пазах 26 втулки 10 размещены другие штыри 27,связанные между собой упорным кольцо)и 28.Корпус 1 имеет привод 29 вращения и его осевого п.ремещения, выполненный, например, в виде каретки (не показана) с встроенным в нее редуктором. Описываемая борщтанга работает следующим образом. Поворотом рукоятки 9 через дафференциально-винтовой механизм 8 сообщают штоку 6 поступательное осевое перемещение, при этом штыри 24 через упорное кольцо 28 перемёщаМт в осевом направлении .гильзу 13 и штыри 27, которые в свою очередь перемешают гильзу 14. Тем самым отжимают установочные злементы 15 и 16 от опорных скосов 11 и 12 Одновременно с зтим пружины 20 и 22 создают крутящий момент относительно осей поворота установочных элементов 15 и 16, перемещают их через кольца 19 и 21 к центру борШтанги в радиальном направлении. Борштангу за корпус 1 опускают в, обрабатываемый канал Б на необходимую глубину. Поворотом рукоятки 9 в направлении, обратном установочному, отводят штьфи 24 от упорного кольца 28. При этом пружина 20 перемещает гильзу 13 в направлении, обратном установочному, и установочные элементы 15 наезжают на опорные скосы 11, которые разжимают их. Штыри 27 освобождают торец гильзы 14, и она с установочными элементами 16 наезжает под действие пружины 22 на опорные скосы 12, которые разжимают установощаге элементы 16. Таким образом, осуществляют фиксацию борщтанги в обрабатЫвае мом канале Б. В это время кулачки 7 скользят по клиновым скосам 5 резцедержателей 3, развертывают их вокруг осей 2 и тем самым осуществляют радиальную подачу резцов 4. Включают привод 29, вращают корпус 1 с резцедержателями.3, и каретки перемещают его в иаправлении осевой подачи. Корпус 1 перемещает подвижн)та втулку 10, которая уводит опорные скосы И и 12 от установочных элементов 15 и 16 и сжимает пружины 20 и 22, в то время пружины 20 и 22 давят через кольца 19, 21 и выступы установочных элементов 15, 16 на гильзы 13 и 14 и перемещают их тоже в направлении осевой подачи. При этом установочные элементы 15 и 16 набегают на опорные сКосы 11 и 12 втулки 10 и постоянно фиксируют борщтангу относительно обрабатываемого канала. .Такое выполнение конструкции повышает качество обработку и позволяет растачивать внутренние каналы диаметром 40 мм. 1)ормула изобретения Борштанга для расточки глубоких отверстий, содержащая корпус с размещенными в нем резцами, механизм их радиального перемещения, выполненный в виде подвижного щтока с кулачками, взаимодействующими с клиновыми скосами резцедержателей, привод вращения и осевого перемещения корпуса, подвижную втулку, установленную на корпусе и имеющую опорные скосы, взаимодействующие с самотормозящими скосами установочных элементов, подйруЖиненнйё г1шьзы, выполненные подвижными навстречу движению втулки и штьфи, взаимодействующие с гИльзами, отличающ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей конструкции и повышения качества обработки, штьфи установлены вдоль оси бьрштанги, одни из них связаны со штоком и размещень в корпусе, а дру-i гие размещены в подвижной втулке дпя контакта с торцовой поверхностью одной из гильз и связаны между собой посредством упорного кольца, которЬё контактирует с одной стороны с торцовой поверхностью другой гильзы, а с другой - со штьфями, связанными со штоком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 457543, кл. В 23 В 29/02, 1973,