корпус упорного подшипника 13 с вянтовой передачей 14, смонтированной соосно с тягой на внутренней поверхности центральной трубы 1.
Со стороны, диаметрально противоположной вкладышу 8, центральная труба 1 выполнена с резьбовыми отверстиями, в которые ввинчены полые шпильки 15 с пропуш,ениыми через них вантаМ:и 16.
К оболоч,ке 3 приварены упоры 17, служащие для предотвращения ее сползания вниз при подъеме сердечника и разгрузки винтов 16. К центральной трубе 1 прикреплены петли 18 для захвата сердечника подъемным устройством при подаче в форму или извлечении сердечника из формы.
Работает сердечник следующим образо,м.
На сердечник, оболочка 3 которого находится в сжатом положении, надевается полимерный рукав и арматурный каркас, после чего сердечник помещается в наружную форму.
К наконечнику 7 подсоединяется шланг для ггодачи воды. При открывании вентилей 5 жидкость под давлением поступает по трубопроводу 6 через нижний цанговый зажим 4 в напорный рукав 2. При этом иапорнь1Й рукав 2 передает давление иа вкладыш 8 н стенки оболочки 3, заставляя ее раздвигаться. Когда скощенные кромки оболочки раздвинутся на ширину вкладыша 8, последний вталкивается в образовавшуюся щель. В этот момент впускной вентиль 5 закрывается, и сердечник остается в раздвинутом рабочем положении. Для фиксации раздвинутой оболочки тягу 11 при помощи винтовой передачи 14 опускают в
н-ижнее положение до контакта клиньев 12 со штока.ми 9 вкладыша 8. В тако,м положении сердечник способен воспринять давление от бетонной омеси во время всего технологического процесса изготовления железобетонной трубы, в том числе и в случае снижения давления в напорном рукаве, например, при выходе его из строя или по любой иной причине.
По окончании формО|вания и термообработки железобетонной трубы приступают к извлечению сердечника, для этого при помощи винтовой передачи выводят клинья тяги из зоны контакта с клиновыми штоками вкладыша и
открывают вентиль 5 для удаления рабочей ЖИДКОСТИ. Оболочка принимает первоначальное сжатое положение, вталкивая своими скосами вкладыш внутрь до полного смыкания скосов.
После полного сжатия оболочки сердечник извлекают, пользуясь петлями 18.
Предмет изобретения
Сердечник по авт. св. 408804, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежной фиксации оболочки в проектном положении, центральная труба с одной стороны выполнена с тягой, установленной внутри нее
и снабженной клинообразными элементами, взаимодействующими наклонными поверхностями со штоками вкладыша, а с диаметрально противоположной - с резьбовыми отверстиями, в которых установлены полые шпильКИ для ВИНТОВ.
W
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сердечник для изготовления железобетонных трубчатых изделий | 1979 |
|
SU854725A1 |
Сердечник | 1980 |
|
SU893547A2 |
СЕРДЕЧНИК19 | 1973 |
|
SU408804A1 |
Сердечник для формования бетонных и железобетонных трубчатых изделий с пленочной полимерной облицовкой | 1978 |
|
SU735407A1 |
Анкер арматурного пучка | 1981 |
|
SU1048082A1 |
Сердечник формы для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1979 |
|
SU874375A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ | 1998 |
|
RU2139978C1 |
РУЧНАЯ ХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕЛЕЖКА | 1995 |
|
RU2112682C1 |
Установка для изготовления напорных труб | 1972 |
|
SU442070A1 |
ПНЕВМОГАЙКОВЕРТ | 1992 |
|
RU2067923C1 |
Авторы
Даты
1975-01-25—Публикация
1973-06-12—Подача