Приспособление для обработки изделий по развертке круга Советский патент 1936 года по МПК B23B5/36 

Как известно, кривая развертка круга или эвольвента описывается каждой точкой прямой линии, катящейся без скольжения по данной окружности. Точки полученной таким образом кривой расположены на продолжении касательных, причем расстояние между точками касания и точкой на кривой равно длине части окружности от точки общей между кривой и кругом до точки касания.

Кривая эвольвента .или развертка круга наиболее распространена в применении к профилям зубчатых колес.

Известные в технике приборы для правильного вычерчивания эгвольвенты обладают рядом недостатков, из которых основной - неточносгь является следствием трудности конструктивного выполнелия катания по прямой по кругу без скольжения.

Предлагаемое приспособление для обработки изделий по развертке круга имеет целью устранить недостатки существующих приборов тем, что держатель резца соединен с зубчатой рейкой так, что может перемещаться в любом направлении, оставаясь параллельным самому себе. Самая же рейка обкаты: вается по неподвижному зубчатому колесу, на оси которого расположен рычаг, свободно охватывающий зубчат Ю рейку.

(268)

В случае обработки изделий по развертке круга путем фрезерования на поворотном столе с применением обычного механизма переключения направления вращения предлагается для переключения направления вращения неподвижное зубчатое колесо заменить вращающимся и связанным со столом станка; зубчатая же рейка воздействует своим концом на переставной упор поворотной обоймы, несущей передаточный механизм для изменения направления вращения; две шестерни этого механизма попеременно входят в сцепле, ние с неподвижной зубчатой рейкойслужащей для сообщения поступательного перемещения столу станка: вместе с круглым столом по отнощению к станине.

На чертеже фиг. Г изображает вид спереди предлагаемого приспособления; фиг. 2-боковой вид его; фиг. 3-приспособление с набором сменных передаточных колес; фиг. 4-вид спереди видоизмененного устройства; фиг. 5-схему расположения его зубчатых передач.

На основании / (фиг. 1 и 2) жестко укреплено зубчатое колесо 2, находящееся в сцеплении с зубчатой рейкой 5, путем прижатия последней рычагом 4, свободно насаженным на ось 5 зубчатого колеса 2. К пальцу 6, являющемуся исходным при движении по развертке

круга, к рейке 5 прикреплена,жестко, тяЙ 7iнесущая на конце держатель: .с резцом 5 или чертилкой. Для направления, перемещений резца 8 тяга 7 пр,мещена в вертикальных направляющих 5 движка 10, который, и свою очередь, установлен в горизонтальных направляющих 7/ основания /. ч При перемещении рейки 3 путем поворота рычага 4 за рукоятку 12 прямая, прохрдя,щая через точку 6, благодаря охватыванию рейки 3 рычагом 4 будет катиться по окружности с радиуеом, приблизительно равным радиусу зубчатого колеса 2. Для уточнения,, т. е. Для того, чтобы расстояние точки касания зубцов рейки и зубчатого колеса было равно длине части окружности радиуса зубчатого колеса, можно, например, ввести в приспособление набор сменных колес (фиг. 3) и подобрать ИХ таким образом,.чтобы крайнее колесо, имеющее внутреннее касание к колесам 2, за время полного оборота повернулось на столько же зубцов, склько их имелось бы в зубчатом колесе радиуса, равном расстоянию от оси 5 вращения до точки касания колеса с рейкой 3 Благодаря этому рейка 3 перемеЧ:тится от точки касания до точки 6, описывающей кривую рэзвертки круга ., на длину, равную д;1ине части окружности, пройденной рычагом 4.

В случае об эаботки изделия по раэвертке круга фрезерованием на кругvibM столе фрезерного станка неподвижная шестерня / приспособления по щ. 1-3 заменяется вращающейся шестерней 13 (фиг. 4 и 5), связанной с круглым столом, 14 и находящейся 8 сцеплении с зубчатой рейкой 15; конец зубчатой рейки 15 снабжен вырезом, взаимодействующим с переставным упором 16 обоймы 17, поворотной на оси 18. Эта обойма 77 несет механизм для изменения направления вращения стола 7, который состоит из двух наборов шестерен 19, 20, прочередно вступающих в сцепление с неподвижной зубчатой рейкой 27.

При работе станка зубчатая рейка 75, получает перемещение os- шестерни 75 стола по стрелке, при своем перемещении поворачивает упор 75, а с ним и обойму 77 на оси 18. При этом шестерня левого набора 19 выйдет из сцепл1ения с шестерней /5, а шестерня правого набора 20 вступит в сцепление с этой Ж)е шестерней 75. Благодаря такому устройству стол фрезерного станка одновременно с вращением при посредстве механизма с двумя наборами шестерен получает возвратно-поступательное перемещение в одном .направлении путем перекатывания по неподвижной рейке 27 шестерни 20, сцепленной при посредстве промежуточных щестерен с шестерней 75 стола 14, а в другом-путем перекатывания шестерни 7Р, сцепленной при помопхи промежуточных шестерен также с шестерней 75 стола /4.

Описанные приспособления могут быть применены, например, при изготовлении распределительных кулачков для получения главного перехода кривой от одного радиуса к другому. Как известно, для получения кулаков с очертанием по развертке круга требуется определенная закономерность между вращением круглого стола и его продольной подачей. Обычно для этой цели применяется делительная головка, соединенная при посредстве набора зубчатых колес с ходовым винтом стола продольной подачи. Подобный прием усложняет обработку в случае фрезерования кулачков с очертанием по развертке круга в обоих направлениях с увеличивающимся и уменьшающимся радиусом кривизны. Предлагаемое приспособление позволяет осуществить автоматически переход через наибольший радиус кривизны путем переключения направления подачи стола.

Предмет изобретения.

1.Приспособление для обработки изделий по развертке круга, отличающееся тем, что держатель резца 8, закрепленный так, что может перемещаться в любом направлении, оставаясь параллельным самому себе, соединен при пом,ощи пальца б с зубчатой рейкой 5, обкатывающей неподвижное зубчатое колесо 2, на оси которого расположен рычаг 4, свободно охватывающий зубчатую рейку 5.

2.Форма выполнения приспособления по п. для обработки изделий по