В предлагаемом приспособлении для обработки шаровых, поверхностей на токарном станке резцовая державка получает при помощи кривошипного диска перемещение в осевом направлении в ползуне, передвижном в свою очередь в направлении, перпендикулярном к оси державки резца.
В случае же обработки- изделий по циклоиде в приспособлении применяется зубчатореечная передача,-зубчатая рейка которой закреплена неподвижно, а зубчатое колесо, снабженное радиальным прорезом для соединения с тягой ползуна с резцовым держателем-супортом. получает поступательное перемещение при своем вращении по пазу плиты приспособления. При обработке же изделий по эпи- и гипоциклоиде в приспособлении применено взамен зубчатой рейки зубчатое колесо, ось которого связана поводком с осью сцепленного с ним другого колеса, снабженного радиальным прорезом для соединения с тягой ползуна резцового супорта и приводимого во вращение около своей оси и оси центрального зубчатого колеса.
На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления спереди; фиг. 2-боковой вид его; фиг. 3-вид сверху при350)
способления для обработки изделий по циклоиде; фиг. 4 - боковой вид его; фиг. 5-вид сверху части приспособления для обработки изделий по эпи- и гипоциклоиде.
Предлагаемое приспособление устанавливается на супорте токарного станка. Эго приспособление состоит из приводимого во вращение червячной передачей / диска 2, несущего палец 5, соединенный тягой 4 с резцовой державкой 5; средняя часть тяги 4 резцовой державки 5 помещена в направляющих пазах ползуна б, который в свок очередь перемещается в перпендикулярном направлении по пазу основной плиты 8 приспособления при помощи, например, груза 7, связанного с ползуном 6 гибкой передачей.
Для изменения величины хода резца радиус вращения пальца 3 может быть изменен путем его перестановки па диаметральному прорезу диска 2, снабженному шкалой.,
При работе токарного станка вращают диск 2, который при своем движении заставляет палец 3 описывать относительно центра диска 2 часть дуги окружности. Подобную же кривую описывает и режущая кромка резца. Это движение резца осуществляется как
сумйа; одновременных движений т:я1гк 4, резцовой державки 5 вдоль ползуна б и самого-тюлзуна 6 по основной .плите 8 в направлении, перпендикулярном к первому.
Приспособление к токарному станку для обработки изделий по циклоиде фиг. 3 и 4) состоит из основания 7, снабженного в центре осью 2, несущей поворотную плиту 3, на которой укреплена зубчатая рейка 4, находящаяся :в сцеплении с зубчатым колесом 5; ось 6 последнего при перекатывании по зубчатой рейке перемещается по пазу плиты 3. Кроме того снаружи на оси 6 зубчатого колеса 5 прикреплен стержень 7 с вырезом, в котором с возможностью перемещения помещен палец 8 верхнего конца тяги 10, перемещающейся в пазах ползуна // и несущей на нижнем коцце держатель /2 С резцом. Кроме того ползун /7 получает одновременно перемещение S направлении, перпендикулярном к первому по горизонтальному пазу основания.
Плита 3 делается поворотной вокруг оси 2 для того, чтобы получить, например, циклоиду с линией катания, парал-лельной тяге JO или перпендикулярной :к ней.
После установки плиты 3 при настройке приспособления последняя жест:ко скрепляется при посредстве болтов 14 с основанием 7; для сообщения перемещений тяге 10 может быть применена рукоятка 75, надетая на ось б зубчатого колеса 5.
В приспособлении для обработки изделий по эпи-и гипоциклоиде вместо зубчатой рейки 4 применяется набор сменных зубчатых колес с внутренним « наружным зацеплением (планетарная передача); которые устанавливаются на -оси 6 непосредственно на основании «приспособления. Эта ось 6 соединяется с осью }6 (фиг. 5) соседнего вращающегося колеса 77 при помощи натяжшого хомута 75. К оси 76 прикреплен стержень J9 с вырезом для пальца 8 тяги Ю, несущей резцедержатель 72. В этом случае резец опишет такую же жривую линию, как и палец 8 тяги.
Для прикрепления рейки- к плите J или обода огибающего зубчатые колеса к основанию 7 служат имеющиеся в плите 3 и основании 7 пазы, в которых удерживаются бо.1ты, проходящие через приливы рейки и наружные приливы огибающего колеса.
Для одновременной разметки и обработки изделия до эпи- и гипоциклоидам (аналогично зубчаты.м колесам) на оси б устанавливаются четыре зубчатых колеса и рукоятка 75 со сцепной муфтой, Благодаря сцепной муфте поочередно включается внещнее или внутреннее огибающее колесо, и описывается эпиили гипоциклоида. Натяжные хомуты 18 могут быть устроены легко снимаемыми или откидными, снабженными прижимными болтами с гайкой.
Предмет изобретения.
1, Приспособление для обработки на токарных станках криволинейных поверхностей, отличающееся применением резцовой державки 5, передвижной под воздействием кривощипного диска 2 в осевом направлении в ползуне 6, передвижном в свою очередь в направлении, перпендикулярном к оси держателя.
2. Форма выполнения приспособления по п. 1 для случая обработки изделия по циклоиде, отличающаяся применением зубчатореечной передачи 4, 5, зубчатая рейка которой закреплена неподвижно, а зубчатое колесо 5, снабHveHHoe радиальным прорезом для соединения с тягой 70 ползуна 77 с резцовым держателем 72, получает поступательное перемещение при своем вращении по пазу плиты 3 приспособления.
3. Форма выполнения приспособления по п. 2 для случая обработки изделия по эпициклоиде и гипоциклоиде, отличающаяся применением взамен зубчатой рейки зубчатого колеса, ось которого связана поводком с осью сцепленного с ним другого колеса, снабженного радиальным прорезом для соединения с тягой ползуна резцодержателя и приводимого во вращение около своей оси и оси центрального зубчатого колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
Прибор для вычерчивания и обработки изделий по эллипсу | 1934 |
|
SU45483A1 |
Приспособление для обработки изделий по развертке круга | 1934 |
|
SU45786A1 |
Механизм для обработки изделий по синусоиде и вычерчивания синусоиды | 1934 |
|
SU45413A1 |
Устройство для заточки резцов | 1939 |
|
SU58929A2 |
Способ и устройство для изготовления на токарных станках изделий с фасонными продольными и поперечным сечениями | 1942 |
|
SU63564A1 |
Приспособление к токарным станкам для снятия затылков зубцов фрез | 1938 |
|
SU54163A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
Приспособление к токарному станку для расточки кольцевых канавок переменного профиля на цилиндрических изделиях | 1947 |
|
SU70967A1 |
Приспособление для вычерчивания конхоиды | 1934 |
|
SU45412A1 |
Авторы
Даты
1936-06-30—Публикация
1933-12-20—Подача