В процессе сушки бумаги на цилиндрах преобладающая часть воды удаляется из бумаги во время прижатия ее сукнами:вода из бумаги переходит в сукна, и процессу испарения в настоящем смысле этого слова подвергается влага сукон, из которых удаляются водяные пары, поглощенные в период соприкосновения их с бумагой.
Эти пары растворяются в притекающем к сушильной части, под действием силы тяги вытяжных труб, воздухе и удаляются вместе с последним.
Так как водяные пары выделяются из сукон на всем пути их следования по сушильной части, то воздух для рас-, -творения водяных паров должен подводиться, главным образом, в рабочей зоне машины (в зоне обслуживания ее). Это обстоятельство ограничивает температуру подводимого воздуха,-ибо она должна соответствовать условиям нормальной работы обслуживающего персонала. Обычно температура подводимого воздуха устанавливается в 15-20. Низкая температура подводимого воздуха влечет за собой и низкую температуру отработавшего воздуха (35-45°), что, в свою очередь, вызывает 1) большой расход воздуха для вентилятДии су(55
шильной части бумагоделательной машины; 2) низкий потенциал (малое теплосодержание) отработавшего воздуха, что не дает возможности достаточно эффективно регенерировать заключенное в нем тепло.
Все эти отрицательные стороны можно устранить при замене сукносушильных цилиндров сушильными для сукон камерами, в которые нагнетают нагретый до высокой температуры (ICX)) воздух.
При такой замене получаются следую щие преимущества:
1)гораздо более совершенная вентиляция сушильной части, ибо водяные пары, выделяющиеся из сукон, не могут уже произвольно распространяться, как при нынешней системе, а ограниченные камерой, будут сразу уноситься воздухом;
2)вследствие более высокой температуры отработавшего воздуха потребуется для удаления водяных паров гораздо меньшее количество воздуха;
- 3) в связи с уменьшением количества воздуха увеличится соответственно влагосодержание отработавшего воздуха что, увеличив значительно теплосодержание последнего, даст возможность
с высокой эффективностью регенерировать обратно ольшую часть (около 80%) затраченного на процесс сушки бумаги тепла;
4)в виду того, что сукна будут помещены в изолированную камеру, весьма значительно уменьшатся теплопотери сукон в окружающую среду;
5)уменьшится общая поверхность цилиндров примерно на 25/о, а соответственно и расход энергии на сушильную часть;
6)увеличится срок службы сукон за отсутствием перегрева их, особенно в периоды случайных остановок машины.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают схему сушильной части машины.
Сукна замыкаются в камеры (верхнюю и нижнюю). Воздух, высасываемый из пазух между цилиндрами при температуре около 45°,просасывается через па ровой калорифер 5, где нагревается до 100° и нагнетается в камеры 1, в которых растворяет выделяющиеся водяные пары.
Отработавший воздух из камер при температуре 90 частично вступает в .оросительную башню 9, в которой нагревает до 80° путем непосредственного см&шения воду, идущую на питание паровых кйтлов.
Другая часть отработавшего воздуха вступает в поверхностный теплоуловитель 8, в котором нагревает воздух для дутья и топки и воздух для целей отопления и вентиляции фабрики (в зимнее время).
Выходящий из оросительной башни и теплоуловителя осушенный и охлажденный до отработавший воздух подводится вновь к сушильной части
бумажной машины. В летнее время к последней подводится непосредственно наружный воздух.
Предмет изобретения.
1.Сушильная часть бумагоделательной машины, отличающаяся тем, что в ней взамен цилиндрических сукносушителей применены для каждой группы бумагосушильных цилиндров отдельные сушильные камеры (фиг. 1).
2.Форма выполнения означенной в п. 1 сушильной части. Отличающаяся тем, что расположенные между бумагосушильными цилиндрами 3 тру бы 2, служащие для отсасывания насыщенного парами испаренной воды воздуха, с целью использования его в сушильных камерах для осушения сукон, соединены посредством воздухопровода 4 с паровым калорифером 5 (фиг. 1 и 2).
3.Форма выполнения означенной в п. 1 сушильной части, отличающаяся тем, что соединенные с калорифером 5 вышеуказанные сушильные для сукон камеры сообщаются при помощи воздухопроводов 6 и 7 и центробежных вентиляторов с теплоуловителем 8 и оросительной башней 9 для подогрева в первом отработавшим в камерах воздухом свежего воздуха, направляемого п выходе из теплоуловителя в топки паровых котлов, а во второй для осушения и охлаждения того же воздуха до 15-9° и подвода его к сушильной части бумагоделательной машины и нагревания воды для использования ее в производстве или для питания паровых котлов (фиг. 1).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки бумаги нагретым воздухом | 1932 |
|
SU36795A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПОСТУПАЮЩЕЙ С ПРЕССОВОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ ИЛИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ЛЕНТЫ С МОКРОЙ ЧАСТИ ПРЕССПАТА | 1931 |
|
SU30545A1 |
Теплорекуперационный агрегат | 1976 |
|
SU598995A1 |
Вентиляционное устройство бумагоделательных машин | 1932 |
|
SU32917A1 |
Столовая бумагоделательная машина | 1932 |
|
SU32293A1 |
Теплорекуперационный агрегат | 1984 |
|
SU1194935A2 |
Мокрая часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU32916A1 |
Теплорекуперационный агрегат | 1980 |
|
SU1020473A2 |
Сушильная часть бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU929776A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА ПО ЗАМКНУТОЙ СХЕМЕ В ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЕ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2229546C1 |
Авторы
Даты
1936-01-31—Публикация
1935-05-19—Подача