Автоматическая машина для упаковки чайного суррогата, молотого кофе и тому подобных порошкообразных веществ в пакеты с двойной бумажной оберткой Советский патент 1936 года по МПК A23F3/00 B65B1/24 

Предлагаемая машина для упаковки в пакеты с двойной бумажной оберткой порошкообразных веществ в роде суррогатов чая, молотого кофе и т. п., имеет в себе подобно другим известным машинам такого назначения, кольцеобразный, периодически поворачиваемый стол с формовочными отверстиями, прессовальный и толкательные штампы и приспособления для отдельных операций упаковки. Большинство этих приспособлений: для рассыпки порций, формования их и вкладывания в бумагу, для подачи бумажных форматок, завертывания в них сформированных порций с загибанием краев и с заклейкой обложки- сами по себе также известны и применяются в существующих машинах. Особенности же предлагаемой машины заключаются в своеобразном устройстве ее поворотного стола из двух параллельных дисков с кольцевым промежутком между ними по периферии, в расположении около стола приспособлений для различных вышеназванных операций и в соответственном устройстве приводов к этим приспособлениям. Кроме того, в машине добавлены особый автоматически управляющий приводами рычаг и приспособление для смачивания частей, соприкасающихся с упаковываемым веществом, в устранение его прилипания к ним.

{276)

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид предлагаемой машины спереди; фиг. 2-такой же вид сбоку; фиг. 3-вид сзади; фиг. 4-вид машины сверху, причем на этих фигурах показаны не все части в виду их повторяемости; фиг. 5 изображает одну отличительную деталь машины.

Основную часть машины представляет поворотный кольцеобразный стол, составленный из скрепленных, вместе дисков: двух-верхнего 2 и нижнего 3 большего диаметра и третьего среднего диска меньшего диаметра, так что между дисками 2 к 3 образуется по периферии неширокий кольцевой промежуток 7. В этих больших дисках близ краев их имеется шестнадцать сквозных прямоугольных Ьтверстий 6, служащих в верхнем диске для формования пакуемого вещества в форму пакетов, а в нижнем- для укладки пакета в первичную обложку и для пропуска его еще ниже во второе оберточное приспособление. Стол периодически вращается на шариках вокруг круговой горловины 4 осйовной станины /, на которой выше закреплена рама 5 с установленными на ней передаточными частями и механизмами.

В представленной на чертеже машине имеются два рабочие места, но, по заявлению автора изобретения, машина может быть сконструирована и с большим числом мест. При каждом месте находятся: а) установленный на приливе 23 основной станины, постоянно заполняемый упаковываемым веществом, цилиндрический бункер 25 с поворотным дном 29, имеющим окна 30, отмеривающим определенные порции вещества, б) вертикальный, переменно вниз и вверх движущийся по направляющим в кронштейнах рамы 5 ползун 4 с тремя закрепленными в нем на расстоянии между собою, соответствующем расстоянию между отверстиями б стола,-штампами-толкателями 88, 89 и 90, нижние поверхности которых расположены на разных уровнях, в) движущаяся в двух горизонтальных плоскостях по параллелям 40 двойная рамка 37, подающая под штампы 89 и 90 нарезанные бумажные форматки по две сразу: для первичной и для этикетной наружной оберток пакета; г) расположенное между дисками стола приспособление 53 для завертывания сформированного в порции вещества в первичную обложку путем загибания ее краев; д) расположенное под нижним диском 3 стола на плите 54, электрически управляемое приспособление для обертки пакета в наружную этикетную обложку загибанием и заклеиванием ее краев со всех четырех сторон и е) приспособление для вертикальной подачи стопки бумажек к рамке 37, состоящее из площадки 47, поднимаемой винтами 44 по уголковым стойкам 42.

Главный приводной вал 8 машины установлен вертикально в центре стола и станины на подпятнике 9. Он состоит из двух частей, сцепляемых фрикционной конической муфтой Ю, 35, и передвигает по валу нижний конус W муфты, составляющий одно целое с цилиндрической шестерней //. Верхняя часть вала 8 сцеплена постоянно конической зубчатой парой 13 с горизонтальным валом /2, который посредством кривошипных шайб 24 и шатунов приводит в возвратно-поступательное движение ползуны 14. Параллельно валу 8 раме 5 установлен второй вал 15, имеющий на себе также фрикционную коническую муфту 85, 86, часть которой 86 сидит жестко на валу, а конус 55 и составляющая с ним одно целое шестерня /6 насажены на валу с возможностью продольного по нему перемещения. Кроме того, на валу /5 сидит шестерня /7, сцепляющаяся с зубчатым венцом 18 внутреннего зацепления, закрепленным на верхнем диске 2 стола. Шестерни 7/ и /5 валов 8 VI 15 находятся в постоянном сцеплении между собой независимо от положения передвижных конусов 10 и 5 обеих муфт.

В виду требуемого попеременного приведения в движение стола и ползунов таковое же одновременное перемещение с этой целью обоих передвижных конусов муфт достигается поворотным на оси 20 рычагом 19 первого рода, охватывающим обе муфты своими противоположными вилкообразными плечами с пальцами. Этот рычаг 19 имеет еще направленный книзу отросток 21 с роликом 22 на конце, катящимся при вращении стола по выступам 41, образуемым впадинами 43 на верхней поверхности зубчатого венца 18.

Проходящий под столом горизонтальный вал 36, вращающийся от главного вала 8 при посредстве конической передачи, назначен исключительно для приведения в действие вращающихся один-на горизонтальной оси, а другой- на вертикальной оси 27 разрыхлителей 34 v 31-32-33, находящихся в бункере.

При работе машины стол и ползуны приводятся в движение попеременно: то стол совершает поворот на одну шестнадцатую (по числу формовочных отверстий в нем) часть окружности, то ползуны делают один двойной (вниз и вверх) ход, причем для выполнения всех операций по упаковке пакета нужны три таких поворота стола и три хода ползуна, которые происходят в нижеследующем порядке. В начале работы машины поднятием рычага 19 включается в движение муфтой 5-86 вал 15, а через него приводится во вращение стол 2-3, ползуны же 14 пока находятся в покое вследствие одновременного разъединения муфты 10-35, Поднятое состояние рычага 19 поддерживается тем, что ролик 22 катится по одному из выступов 41 на зубчатом венце 18. Подлежащее упаковке вещество, постоянно размешиваемое в бункере 25 разрыхлителями 31-34, заполняет доверху окна 30 определенного объемного размера подвижного дна 29 бункера. Когда это дно, не связанное с валом 27 разрыхлителя и перекрывающее частично верхний диск 2 стола, сцеплением одного из кулаков 52 ч:тола с укрепленной на дне звездочкой 28 повернется так, что одно из ояон 30 дна совпадет с отверстием 6 в столе, порция вещества проваливается в это отверстие из окна 30, но ниже диска 2 не пройдет, так как в этом участке промежутка 7 между дисками 2 и 5, захватывающем два отверстия б инаходящемяод штампом 88, начинающим действовать первым, установлена сплощная, скрепленная со станиной / плоская подставка 26, служащая опорой при прессовании порции упаковываемого порошка. Когда заполненное порошком отверстие б диска 2 подойдет под штамп 88, ролик 22 рычага /Р западает во впадину 43 венца 18, и рычаг этот под действием пружины 95, находящейся под шестерней //, опускается, отчего вследствие разъединения муфты 85-86 и соединения муфты 10-35 вращение стола останавливается, а приходит в действие ползуны 14 со штампами и первый из них штамп 88, опускаясь, прессует на подставке 25 порцию порошка в подошедшем отверстии 5 диска 2. При опускании ползуна 14 укрепленная на «ем кулиса 38 передвинет при посредстве рычага 39 рамку 57 с двумя оберточными форматками, захваченными ею присасыванием сверху нижележащих стопок их. Таким образом рамка подаст внутреннюю обложку на верхнюю поверхность нижнего диска 3 под второй штамп 89, а вторую этикетную обложку-под этот диск, в месте расположения третьего штампа 90. В то же время ползун 14, опускаясь, надавит своим кулаком 56 на пружинный стержень 46, отчего тот, действуя через храповой механизм 45 дальнейшую передачу от него на винты 44, поднимет несколько площадку -/7 со стопками форматок, ввиду снятия с них рамкой 37 верхних листов. При обратном движении, т. е. при поднятии ползуна закрепленная на нем горизонтально планка 80 с рукояткой заденет за рычаг 19 и поднимет его, отчего муфта 85-86 сцепится, а муфта разъединится, ползуны остановятся в верхнем положении, а стол опять придет в движение и за сделанный снова один шаг, равный расстоянию между отверстиями 6, подведет спрессованную порцию под второй штамп 89, где уже находится форматка для первичной обложки. Здесь стол опять остановится, так как ролик 22, подобно предыдущему, опять западет в следующую впадину 43 а ползуны придут в движение и штамп 89 вытолкнет порцию из отверстия 6 верхнего диска 2 и вдавит ее вместе с обложкой в соответствующее отверстие нижнего диска 3, оставив края обертки на верхней его поверхности. Ниже штамп 89 не проходит.

За следующий период, при пЬвороте стола еще на один шаг, верхние края первичной обертки будут загнуты закрепленным на подставке 26 между дискам оберточнь1м приспособлением 55, в общем известного типа, приводимым а действие не видными на чертеже кулачками нижнего диска, а при последующем ходе ползунов третий штамп 90, опускающийся всех ниже, зажмет сделанную обертку и вытолкнет пакет из нижнего диска на подведенную уже под последний этикетную наружную обложку и еще далее вниз вместе с нею на приспособление для окончательного обертывания пакета в эту обложку и заклеивания ее. Приспособление это, электрически управляемое, само по себе также известного типа, расположено под диском 3 на плите 54, прикрепленной к приливу станины 7 в том месте, где проходит шгамп 90. Включение и выключение тока в электромагниты приспособления производится ползуном 14, в требуемые моменты замыкающим и размыкающим посредством собачки 48 (фиг. 5) при его опускании соответственно расположенные контакты. Окончательно отделанный пакет выталкивается из приспособления через отверстие в плите 54 следующим за ним пакетом.

Из вышеизложенного видно, что под каждым ползуном в машине обрабатываются одновременно, но в разных стадиях упаковки, три пакета (в соответствии с числом штампов в ползуне), выходя щие из машины один за другим.

В устранение прилипания к частам машины обладающих таким сьойствож

порошкообразных веществ, для упаковки которых она назначена, соприкасающиеся с порошком части машины постоянно и автоматически смачиваются водой. Прилипание может происходить в трех местах: в формовочных отверстиях 6 верхнего диска 2, на прессуюшей поверхности штампа 88 и на подставке 26, на которой происходит прессование. В первом месте смачивание производится штампом 90, часть которого сделана пустотелой (фиг. 5), а по наружным стенкам сделана соединяющаяся с резервуаром 49 отверстиями 50 канавка,в которую вложена какая-либо водовпитывающая масса 5/, например, губка. Полость 49 каким-либо образом наполняется водой, поддерживающей постоянно влагу в губке 5/, которая при проходе штампа 90 через отверстие 6 диска обмывает его стенки. Второе место-рабочая поверхность штампа 88 обмывается поворотной, расположенной на его пути, -пластинкой 92 с закрепленной в ней гибкой (фиг. 2). Лри проходе штампа вниз, мимо нее, губка смачивает штамп снизу и пластинка отворачивается вниз, а при поднятии штампа возвраш,ается в прежнее положение. Губка всегда смачивается водой из воронки 94 при посредстве полой оси 91, действующей подобно пробке обыкновенного крана. И наконец, третье место-верхняя поверхность подставки 26 обмывается при каждом повороте стола, губками 87, вставленными в прорезы диска 2 между отверстиями б (фиг. 3 и 4) и выступающими вниз до поверхности подставки 26.

Предмет изобретения.

1. Автоматическая машина для упа- ковки чайного суррогата, молотого кофе и тому подобных порошкообразных веществ в пакеты с двойной бумажной оберткой, состоящая из периодически поворачивающегося кольцеобразного стола с прямоугольными формовочными отверстиями, в которых упаковываемое вещество последовательным действием трех отдельных штампов спрессовывается в пакете, выталкивается из прессовальной формы в нижнюю форму и далее проталкивается во второе обертывающее устройство, расположенное под

нижним диском стола, отличающаяся тем что периодически поворачивающийся) кольцеобразный стол выполнен в форме двух параллельных кольцевых дисковс промежутком между ними, в котором расположены подпрессная подставка и приспособления для первичного обертывания отпрессованного пакета в бумагу а штампы, выполняюшие последовательно прессование упаковываемого материала и дальнейшее проталкивание пакета, расположень нижнею своею поверхностью на разных уровнях и прикреплены к вертикальному ползуну с периодически поступательно-возвратным, движением.

2.Форма выполнения машины по п. 1 отличающаяся тем, что вертикальные ползуны 14 приводятся в периодическое движение горизонтальным валом /2, сцепленным через посредство конической зубчатой передачи 13 и фрикционной муфты 10, 35 с вертикальным приводным валом 8.

3.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что кольцеобразный стол 2-3 периодически поворачивается посредством вертикального вала 75, сцепленного с одной стороны с зубчатым венцом 8 стола посредством насаженной на валу /5 шестерни /7, а с другой стороны сцепляющегося периодически с приводным валом 8 чере фрикционную муфту 85, 86 и шестерни 11 и 16.

4.Форма выполнения машины по пп. 1-3, отличающаяся тем, что фрикционные муфть; 10 и 55 валов 5 и 75 сочленены t: разными плечами рычага 79, поворачивающегося около оси 20, расположенной на одинаковом расстоянии от того и другого вала.

5.Форма выполнения машины по пп. 1-4, отличающаяся тем, что вертикальный отросток 27 рычага 7Р снабжен роликом 22, перекатывающимся по выступам 41 верхней кромки зубчатого венца 18 и вызывающим последовательные периодические сцепления муфт 10 и 85.

6.Форма выполнения машины :ПО пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что ползуны 14 снабжены фасонной кулисой 5(У, приводящей в колебательное движение рычаг 39, движущий рамку 37, подающую оберточную бумагу.

7. Форма выполнения машины ho пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что дли смачивания водой стенок формбвочных отверстий 6 устранение прилипания к ним порошка боковая поверхность штампа 90 снабжена канавками с помещенной губкой 51 (фиг. 5) или /Н1

иной влаговпитывающей массой, сообщающимися с водяным резервуаром 49 внутри корпуса штампа, а для омывания подставки 26, после каждого хода стола, между отверстиями 6 стола расположены прорезы 87 (фиг. 4) с помещенной в них влаговпитывающей массой. О О

Фиг§

О