Аппарат для крекирования углеводородов Советский патент 1936 года по МПК C10G9/08 

Предлагаемое изобретение относится к аппаратам для крэкирования углеводородов, выполненным в виде сосуда с вертикальными дымогарными трубками, обмываемыми крэкируемым материалом, вводимым сверху через косые щели, расположенные вокруг каждой трубки.

На чертеже фиг. 1 изображает установку для крэкирования в схематическом виде; фиг. 2-аппарат для крэкирования углеводородов; фиг. 3 и 4--детали распределительных устройств для жидкости и газа в верхней и нижней частях предлагаемого аппарата.

Согласно изобретению, дымогарные трубки 2 расположены в кожухе 3, помещенном внутри аппарата для крэкинга. Указанный кожух, погруженный в расплавленный металл 5, снабжен в нижней части выпускными отверстиями 4.,

В самой низкой части пода топки 8, расположенного наклонно, находится контактное приспособление 7, которое замыкается расплавленным металлом, попадающим на контакт в случае тяги аппарата. Контакт приводит в действие сигнальное устройство или автоматически, посредством мотора 22, закрывает клапан 23 для впуска горючего, так что при дальнейщем вытекании масла в месте образовавшейся течи, не может

(177)

возникнуть пожар. Тем же контактом кроме того, может быть закрыта подача сырого материала в сосуды, в которых; происходит процесс, или может, посредством особой, глубоко опущенной отсасывающей трубки, быть отсосан запас масла из реакционного сосуда, или же может, открытием соединительного трубопровода, быть создан вакуум внутри сосуда, так что масло не сможет проступать в месте течи. Далее, благодаря замыканию контакта, через топку могут быть вдуваемы охлаждающий воздух или препятствующие горению материалы, как углекислота, пена, водяной пар и т п.

в установку для крэкинга вводятся в жидком или парообразном виде менее ценные продукты, получаемые после разложения (разделения) в конденсационной установке смоляных или масляных паров, отводимых из перегонной установки.

Указанные продукты, подлежащие обработке при высокой температуре и давлении, отводятся в аппарат для крэкирсвания, причем через трубопровод 6поступают жидкие, а через трубопровод // паро-и газообразные продукты. Аппарат обогревается топкой 8. Подводимая через трубопровод 6 смесь жидкостей, распределяется в верхней части аппарата 9 посредством кольцевого трубопровода 10, после чего поступает вниз вдоль агревательных (дымогарных) трубок 2 «при этом нагревается. Для равномерного распределения жидкостей вокруг нагревательных трубок служат щелевид(ные отверстия 21, расположенные наf-MCKOCb, которые можно регулировать посредством двух концентрических колец, 24 и 25, с внутренней стороныч которых предусмотрен канал 26 для газов и па-ров. Нагревательные трубки 2 располо.жены во внутреннем кожухе 3, из нижней части которого выдоконагретая жидкость поступеет через отверстия 4 в азанну из расплавленного металла, служащую затвором и выравнивателем тепла и заполняет аппарат до уровня 12, -с которого жидкость забирается посредством трубопровода 13. Расположением 1отверстий 4 в тангенциальном направлении достигается вращательное движение расплавленного металла и более равноt jepHoe распределение тепла.

Парообразные отгоны из аппарата поступают через трубопровод 14 двигатель 15 к охладителю /б с выпуском :жидкости 17, из которого газ обратно отводится по трубопроводу 18 в аппа;рат / через подъемное приспособление 28.

Через трубопровод 27 может бьать добавлйем недостающий транспортирующий газ. Жидкость из аппарата забирается посредством опущенной в не трубки 13 и вводится при помощи насоса 19 в испаритель, а затем в конденсаторы. Из конденсаторов конденсат может быть или изъят или возвращен обратно в сосуд / посредством подъемного приспособления 20. Остатки из испарителя могут быть также возвращены в аппарат 7.

Предмет изобретения.

1.Аппарат для крэкирования углеводородов в виде сосуда с вертикальными дымогарными трубками, омываемыми крэкируемым материалом, вводимым сверху через косые щели, расположенные вокруг каждой трубки, отличающийся тем, что дымогарные трубки 2 расположены в общем цилиндрическом кожухе 3, помещенном внутрь крэкингового сосуда, снабженном внизу выпускными отверстиями 4 и погруженном в нижней своей части в расплавленнь1Й металл 5.

2.Устройство при аппарате, согласно п. 1, контакта, расположенного в самоч низком месте пода топки, соединенного с тревожным сигналом или предупреди тельными против пожара устройствами и замыкающегося расплавленным металлом, попадающим на контакт в случае течи крэкингового сосуда.