1
Настоящее изобретение относится к способам определения теплофизических свойств веществ и может быть использовано для нахождения коэффициента теплопроводности твердых материалов при температурах выше 800°С.
Известны стационарные и нестационарные методы определения коэффициента теплопроводности. Общим для всех известных способов является контактный нагрев и контактное измеренне температуры, что приводит к нарушению образцов и требует значительного размера образцов.
С целью разработки бесконтактного способа определения коэффициента тенлопроводности твердых тел, который бы позволял быстро определять искомую величину на образцах малого размера (до 3 мм в поперечнике), образец нагревается монохроматическим излучением оптического квантового генератора (лазера) и измеряется температура поверхности образца, предварительно покрытого слоем пироуглерода толщиной, значительно меньщей толщины образца, нутем пирометрирования на длине волны, отличной от длины волны излучения лазера; причем образец помещается в разрялсепную среду, когда конвективным теплообменом можно пренебречь по сравнению с лучистым теплообменом.
Образец покрывают графитом, помещая его
в среду углеродсодержащего газа, нанример ацетилена, чтобы степень черноты поверхности образца приближалась к единице. Толщина слоя графита должна быть такой, чтобы его тепловое сопротивление было значительно меньше теплового сопротивлепия образца; при нагреве образца до необходимой температуры графит в этом случае воспринимает температуру твердого тела. Покрытие графитом избавляет от пеобходимости учитывать коэффициент степени черноты изучаемого материала, так как степень черноты графита известна и практически равна единице.
Определение коэффициента теплопроводности производится в следующем порядке.
Приготавливается образец исследуемого материала. Образец закрепляется в дерл ателе и помещается в кварцевый щаровидный реактор. Затем реактор ставится под откачку, вакуумируется до 10 мм рт. ст. и наполняется углеродсодержащим газом до давления 1 - 10 мм рт. ст. После этого реактор закрепляется на трехкоординатном столике, установленном у оптического квантового генератора так, чтобы образец был в поле действия лазерного пучка, а его плоскость - перпендикулярно оси пучка. Включают ОКГ и образец нагревается до тех пор, пока не покроется тонким слоем графита. Пирометром измеряется температура па обеих сторонах образца, иа длине
волны видимой области спектра производится несколько замеров и выводится средняя.
Тепловой поток, излучаемый образцом с «холодной стороны, равен: J -т
о - 2
Но ЭТОТ же поток должен передаваться теплопроводностью от «горячей стороны к «холодной :
J 5 1 - ;
/о -- /п заГ4 :.г }, 1
, откуда коэффициент теплопроводности равен:
т
2
л /а
1иже приводятся примеры осуществления способа. Пример 1.
Определение коэффициента тенлонроводности двуокиси циркония.
Изготавливается образец из двуокиси циркония толщиной 2 мм, образец закрепляется в держателе, помещается в реактор, который ставится под откачку, и после получения вакуума порядка 10 мм рт. ст. реактор наполняется ацетиленом до 10 мм рт. ст.
После этого реактор устанавливается На трехкоординатпый столик, чтобы образец был в поле действия лазерного цучка, а его плоскость - перпендикулярно оси пучка. Для нагрева используется ОКГ типа ЛГ-25 и образец прогревается до тех пор, пока он не покроется тогпсим слоем графита.
Пирометром измеряется температура на обеих сторонах образца, производится по три замера, а затем выводится средняя температура.
После этого вычисляют коэффициент теплопроводности двуокиси циркония:
7-4
0.2см.12.4.10-2-1,7.10« 2
TI-T,
145
кал
г 3,3-10-3
смсекград
Проводились также опыты по определению коэффициента теплопроводности графита, асбеста, кварца, нитрида, бора, алмаза. Все данные приводятся в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения теплопроводности алмазных материалов | 2019 |
|
RU2725109C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2036977C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ УГЛЕГРАФИТОВЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2398738C1 |
Способ изготовления алмазного инструмента | 1978 |
|
SU709354A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕАКТОРНОГО ГРАФИТА ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2022 |
|
RU2792291C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 1990 |
|
RU1766172C |
АТОМНО-ЛУЧЕВАЯ ТРУБКА НА ПУЧКАХ АТОМОВ ЦЕЗИЯ ИЛИ РУБИДИЯ | 2008 |
|
RU2371822C1 |
ПИРОЛИТИЧЕСКИЙ НИТРИД БОРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
RU2033964C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОК И МОНОКРИСТАЛЛОВ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ МЕТАЛЛООКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2012104C1 |
Способ определения теплопроводности материалов | 1988 |
|
SU1578612A1 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1973-07-17—Подача