Способ извлечения сахара диффузией из свекловичной стружки Советский патент 1936 года по МПК C13D1/14 

Предлагаемое изобретение относится к способам извлечения сахара из свекловичной стружки, которую обрабатывают перед вводом в первый диффузор или при переходе из одного диффузора в другой окисляющим и отнимающим влагу газовым потоком.

Согласно изобретению, перед обработкой стружки газовым потоком с поверхности последней удаляют сок без разрушения стенок клетчатки посредством центрофугирова ия или отсасывания на нутче. Указанное удаление соков производится с целью повышения быстроты диффузии кристаллоидов и предупреждения выхода коллоидов, причем следует обращать особое внимание на то, чтобы не повредить клеточных стенок, необходимых для процесса диффузии.

Стружки, освобожденные от поверхностных соков, подвергаются затем обь1чным образом воздействию газовой струи (дымовые газы, подогретый воздух и т. п.), которая увлекает часть внутренней влаги клеток и концентри(79)

рует их содержимое. Увеличение концентрации внутренних соков ,в стружке влечет за собой повышение осмотического давления и /ёместе с тем ускорение диффузии. В зависимости от условий механическое удаление поверхностных соков и вышеописанная обработка газами может производиться один раз перед поступлением стружки в первый диффузор или же может повторяться между отдельными элементами диффузионной батареи.

При выщелачивании по способу, предлагаемому авторами, стенки клетки остаются невредимыми и потому почти все коллоиды удерживаются в клетках, а удаляются одни лишь кристаллоиды. Во время концентрации соков внутри клеток или после нее стружка окисляется удаляющей влажность струей газа, чем вызывается преобразование лейкобаз и коагуляция некоторых коллоидов, причем скорость диффузии коллоидов, вследствие их коагуляции, уменьшается.

Полное выщелачивание свекловичной стружки по вышеописанному способу продолжается около 25 минут, тогда как другие диффузионные процессы требуют приблизительно 2 час. Средняя чистота (доброкачественность) полученных соков, даже при плохой свекловице, не бывает обычно ниже 91,50/0.

Из 100 кг свежей здоровой свекловичной стружки на нутче извлекают поверхностную влагу, после чего полученная масса подвергается обработке при 95° горячим воздухом (около 80 . Обработанная указанным образом стружка подается к первому диффузору.

Из 100 кг выходящей из первого диффузора стружки на нутче извлекают около 50/о соков, без повреждения клеточных стенок, после чего массу подвергают обработке горячим воздухом или горячими дымовыми газами (90 при температуре около в 95° Обработанная указанным образом Стружка подается ко второму диффузору.

В каждом дальнейшем элементе батареи диффузоров количество подводимого воздуха уменьшают примерно на 10;,, причем для обработки 100 кг выходящей из второго диффузора стружки расходуется лишь 81 лг горячего воздуха, а на выходящую из третьего диффузора сгружку -около 73 . воздуха. Температура последнего поддерживается около 90°. Посредством сокоразделяющих аппаратов из стружки изЕЗлекается около 50,и соков.

Предмет изобретения.

Способ извлечения сахара из свекловичной Стружки, которую обрабатывают перед вводом в первый диффузор или при переходе из одного диффузора в другой окисляющим и отнимающим влагу газовым потоком, отличающийся тем, что перед тем, как стружку подвергать воздействию тока газа, с ее поверхности удаляют сок без разрушения стенок клетчатки в центрофуге или отсасыванием на нутче.