Установлено, что процесс деструктивной гидрогенизации смол и мазутов целесообразно вести, во избежание получения кокса, в две стадии: впервой стадии идет преимущественно процесс гидрирования и во второй стадии расщепление с гидрированием. Обычно процесс деструктивной гидрогенизации осуществляют в двух камерах, разделенных рядом промежуточных аппаратов, причем передача продукта из одной фазы в другую связана с значительными потерями тепла.
На чертеже изображено предлагаемое авторами устройство, которое дает возможность двести обе фазы процесса в одном аппарате, причем Одновременно увеличивается его надежность, так как стены камеры, подвергнутые высокому давлению, работают при относительно низкой температуре, высокотемпературный же процесс происходит во внутренней части агрегата, работающей при низком давлении.
Предлагаемое устройство представлено в разрезе на чертеже и состоит, из трех частей: верхней А, в которой расположены сетчатые тарелки 4, средней С с электронагревателем Р и нижней В с насадкой k.
Масло, идущее на первую стадию, поступает по трубке а . и разбрызгивателем b подается на сетчатые тарелки d.
(12Э)
Водород (предварительно подогретый поступает по трубе С и, проходя между сетчатыми тарелками, входит в соприкосновение с маслом и реагирует с ни.м. Образовавшиеся в результате реакции,, в небольшом количестве, легкие продукты испаряются в токе водорода и через трубу / отводятся из камеры, лрогидрированная тяжелая часть масла,по просвету / стекает в конус g, откуда череа трубу п и разбрызгиватель i поступает в камеру В..
В камере В жидкость растекается по поверхности насадки К, и испаряется в токе нагретого водорода, поступающего через трубу /.
Смесь паров с водородом через трубки k поступает во внутреннюю часть нагревателя Р, пройдя который нагревается до температуры реакции 450-550°) и поступает в камеру с насадкой д, где происходит реакция. Продукты реакции вместе с водородом отводятся в трубу г.
Предмет изобретения.
Устройство для осуществления деструктивной гидрогенизации, проводимой в две фазы при различных температурах, .отличающееся тем, что касиера, в. которой осуществляют высокотемпературную фазу, помещена внутри другой камеры для низкотемпературной фазы..
к авторскому свидетельству В. П. Ненова. €. Н. Семихатова и В. И Табалаева № 45926
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИС-ФТОРМЕТИЛОВОГО ЭФИРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРМЕТАНА | 1992 |
|
RU2102376C1 |
Выпарной аппарат электродного типа | 1990 |
|
SU1736535A1 |
Аппарат для гидрогенизации жиров | 1980 |
|
SU960242A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОТОКА БУТАДИЕНА УДАЛЕНИЕМ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ, ОБРАЗОВАВШИХСЯ НА СТАДИИ ИЗБИРАТЕЛЬНОЙ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2276129C2 |
Способ получения низших ароматических углеводородов | 1934 |
|
SU44248A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1931 |
|
SU29838A1 |
СПОСОБ ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЕРЕГОНКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2721701C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЕТИЛАЦЕТИЛЕН/ПРОПАДИЕНА (МАПД) ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПОТОКОВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2238928C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ОЦЕНКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МОТОРНЫХ МАСЕЛ | 2001 |
|
RU2199114C1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНА ГИДРИРОВАНИЕМ НИТРОБЕНЗОЛА | 2006 |
|
RU2337904C2 |
Авторы
Даты
1936-02-29—Публикация
1935-03-05—Подача