Глазурь Советский патент 1975 года по МПК C03C9/00 

1

Изобретение отмосится к техни:ке получения глазурей для фасадных плиток.

Известна глазурь, включающая Si02, MzO-, ВгОз, СаО, MgO, NasO, SrO, FeoOj.

Целью изобретения является повьпиение термостойкости.

Это достигается тем, что иредлагаемый глазурь содержит указанные комполенты в

приме р, следуюгций состав (в % но весу): SiOa 53,34, 4,14, ВгОз 22,12, Сао 5,61, MgO 0,61, SrO 3,82, BaO 5,34, NaaO 4,72,

РегОз 0,4.

Шихтовый состав фритты должен находиться в следующих пределах (в вес. %); Песок 36-40

Бура кристаллическая17--23

БорНая кислота12-17

Мел5-8

Каолин5-8

Карбонат стро:нция4-6

Карбонат бария4-6

Перемешивание компойентов шихты производили на заводских бегунах в течение 30 мин. Ва,р1ку фритты осуществляли в заводских уелоБИях в ф.риттова.рочном ба рабане (емкостью около 400 кг фритты) в течение 4-6 час при 1350-1480°С.

Фритту мололи в шаровых мельницах. Влажаюсть шликера 36-38%, при плот1ности его 1,58-1,60 г/смз по ареометру. Мельнячиая добавка 6% глкны дружковской. Во избежание сборки глазури при по;моле 1необходи1мо добавлять также клеющую добавку 0,01-0,02% (поливиниловый спирт), что обеспечивает хорошее сцепление глазу1рн.

В случаях }1едостаточного спекания керамической основы, которое ведет к усиленному образованию наколов (а шюгда и сборки глазурн), в глазурь следует добавлять 0,1-0,5% КМЦ (карбоксилметилцеллюлозы).

Помол глазури необходимо производить до остатка на снте № 063 (10.000 отв/см) до Ь-2%.

Влажность нлиток перед гл.азуровкоп составляет 1,5%.

Обжиг Нроизводнтся однократно в роликовой печи при 900-920С снизу и 920-940 сверху (над поверхностью плиток). Продолжительность обжига 1,5 час. 3 Начало размягчения глазури 722°С, конец размягчения 885°, интервал .размягчения 163°С. Коэффициент термического рас1ШИ1рШИя глазурн в интервале 20-400°С равен 6, 1/г,рад. Глазурь обладает хорошвм разливом и блеском и выдерживает испыта1Ы1ия «а термостойкость без цекообразова.ни-я до 230°С. П.редмет изобретения Глазурь, В ключающая SiO2, АЬОз, В2Оз, СаО, MgO, Na2O, SrO, Ре2Оз, отличающаяся 4 тем, что, с целью повышения термостойкости, о.на сод(ржит указанные камионеиты в следующих количертвах (в % повесу): 5Si0.251-55 А12Оз3,5-5,0 BsOs20-23 СаО4-6 MgO0,5-2,0 10Na2O 4,0-5,5 SrO3-5 Ре20з0,2-0,5 и, кроме того, ВаО4-6.