Изобретение относится к составам глазурей для майоликовых и фаянсовых облицовочных плиток. Известна глазурь, включающая,вес , 10-15; BgO, 20SiOg 38-48 СаО0,1-1,0; MrfO О , 1-3; N aj,O 4-8; KjO 1-5; SrO З-б; 0,1-2; TiOg 0,1-0, 0,1-1,0; F О, 5-2, 5; . Q 0,5-1,5 1 . Наиболее близкой к изобретению по составу является глазурь, вк.точаю щая, вес.%; Si Ог 38,02-45,03; АС з 6,76-8,00 0,34-0,46; СаО 0,31-0,37; NaiO 2,12-2,53: 2,25-2,65; . 23,25-31,5; ZnO 1 7 ,7 1-18,70 2 Недостатком указанных глазурей яв ляется низкая степень блеска. Цель изобретения - повышение стапени блеска. Поставленная цель достигается тем что глазурь дополнительно содержит Si,O при следующем содержании компонентов, вес.%: 51-0236,68 - 40,24 6,40 - 7,14 0,3 - 0,35 СаО0,33 - 0,38 1,97 - 2,23 2,19 - 2,36 Глазурь готовят из фритты ( 9495%) и огнеупорной глины (5 - 6%). Состав фритты следующий, вес.%; Перлит Арагацкий 38 - 40 Борная кислота 42-45 Окись цинка15 - 18 Карбонат лития 1-2 Составные части глазури тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при 1280 - . После гранулирования к фритте, обспечивающей прохождение через сито 1000 отв/см , добавляют при помоле 5-6% огнеупорной глииы и наносят на поверхность керамических изделий методом пульверизации полива. Обжигведут скоростным методом в роликовой печи при 800С. Физико-химические свойства данных составов глазурей меняются в следукхцих пределах: -, КТР Л . 10 1/град 49,5-51,8 Термостойкость г число теплосмен9-10 Интервал плавления,с 750-90 Температура обжига,«С 800 Длительность политого обжига, мин35-40 Толщина глазурного слоя,мм 0,2-0, Плотность по ареометру, г/см 1,44-1,4 Кислотостойкость % 96,92-97, Температура фриттования,с 1250-130 1-1,5 Время варки, час 68-69 Блеск, % 82-84 Белизна,% Цвет покрытия белый глушеный 1 град 49,5 КТР ot .10 Термостойкость, теплосмен Интервал плавления, С 750-90 Температура обжига,С 80 Длительность политого обжига, мин. Толщина .глазурного слоя, мм Плотность по ареометру, г/см Кислотостойкость,% Температура фриттования, с Время варки час Блеск, % Белизна, % Цвет покрытия Преимущество состоит в том, что описанная глушеная глазурь отличается очень низкой температурой обжига и высокой степенью блеска, что очень редко встречается в производстве фа совых облицовочных плиток. Формула изобретения Глушеная глазурь, включающая 51 О2 , , , СаО, , , ZnO, отличающаяся тем, что, с целью повышения блеска, она дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов, вес,% ретные составы глазурей из енной области, вес.%: тав 123 37,3636,68 40,24 6,656,40 7,14 0,320,30 0,35 0,350,33 0,38 2,071,97 2,23 2,192,19 2,36 31,73.29,30 27,63 18,83 22,10 18,74 ,0 0,50 0,73 0,93 составы имеют следующие физикокие свойства: 5151,8 750-900 00 800 00 очники информации, принятые мание при экспертизе: Авторское свидетельство СССР 24, кло С 03 С 5/00, 06.03.72, Авторское свидетельство СССР 02, кл, С 03 С 9/00, 27.05.74,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глущеная глазурь | 1977 |
|
SU670548A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU808407A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1073198A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU694465A1 |
Белая глазурь | 1979 |
|
SU872479A1 |
Глазурь | 1991 |
|
SU1794899A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU621646A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU962232A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1114640A1 |
Прозрачная глазурь | 1983 |
|
SU1137090A1 |
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-05-05—Подача