Глазурь Советский патент 1980 года по МПК C03C9/00 

1

Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано в производстве керамических облицовочных плиток.

Известна глазурь, включающая еле- 5 дующие компоненты, вес.%: SiO 36,0i«5,8; , 2,0-8,33; , t,,0; CaO 2,53-6,53; MgO 0,15-1,50; ZnO 0,15-1,50; SrO 5,30-n. BaO 0,502,60; NajO 1,13-5,13; ZrO, 7,50-17,5210

Недостатками данной глазури является высокая стоимость из-за большого содержания борного ангидрида (до 40%). Кроме того, известно, что уве- 15 личение содержания . снижает химическую устойчивость глазурных фритт, л введение ,, в глазурь в количествах, превышающих 30%, способствует вскипанию глазури, а также образова- 20 нию наколов.

Увеличение содержания ZrO,3i( 1 5-1 7) ведет к увеличению вязкости известной глазури и ухудшает ее разлив.

Глазурь имеет белизну 84-86%. 25

Наиболее близкой к изобретению по составу является глазурь, включающая следующие компоненты, вес.%: Si Oj i59,79-61 ,06; . .10 , 22-1 О ,«7 ; CaO .10,36-10,6); MgO 1,53-2,06; ZrOa

10,03-10,85; Na/iO 1,53-1,60; КлО 1 ,16-1 ,22; BaO 3,63-,06 2 .

Недостатком указанной глазури является невысокая белизна 78-80%.

Целью изобретения является повышение белизны.

Достигается это тем, что глазурь, включающая SiO., ZrOi,°CaO, Al20j, , BaO, MgO, , дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

40,5-51,5

,0-12,0

ZrO,

5,0- 7,0

CaO

3,0- 6,0

3,0- 6,0

N37.0

2,0- 7,0

BaO

0,5- 2,0

MgO

0,5- 2,0

20,0-25,0

i S состав фритты следующий.

ВЫЙ

Шихтов вес.%:

Песок 17-32 Сода 4-10 Поташ 1- 4 Углекислый барий 2- 7 Каолин 10-15 Мел 4- 8 Доломит 1- 3

Борный

ангидрид 15-20

Циркон 10-17 Перемешенную шихту пропускают через сито с 36 ртв./см . Варкуфритты рсущестззляют во вращающейся печи в соличестве 400 кг в течение 4,5 ч Ьри 1350-1380 0. Помол фритты осу- . ществляют в шаровых мельницах следующего, мельничного состава, %: Фритты 95, каолина 5, NaCl .0,35, КМЦ 0,02. Влажность шликера составляет 40-42% при плотности 1,60 г/см по ареометру, текучести 5 с. Помол глазури производят до остатк а на сите 0056 до 0,07%. Глазурь наносят на утильные

плитки поливом. Расход глазури на одну плитку составляет 18 г.

Политой обжиг плиток производят в роликовой печи при продолжительностью 26 мин.

Начало размягчения глазури 770°С, конец размягчения 880®С, т.е. интервал размягчения .

Коэффициент термического расширения глазури в интервале 20-400 0 равен 6,0810 1/град.

Термостойкость глазури - 170с.

В табл. 1 даны составы глазурей.

В табл. 2 даны физико-химические

Таблица