1
Изобретение относится к термической обработке мелких изделий в печах с виброкипящим слоем.
Известна печь с виброкипящим слоем, содержащая рабочую камеру, нагреватели и вибратор. Она обеспечивает высокий термический к. п. д. (из-за высоких коэффициентов теплообмена).
Однако в такой печи невозможно обрабатывать мелкие изделия, например шарики или ролики.
Предлагаемая печь для нагрева изделий в виброкипящем слое, содержащая рабочую камеру, крышку, нагреватели и вибратор, отличается тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса при нагреве мелких изделий, возможности регулирования скорости транспортировки изделий и предотвращения высыпания слоя в месте выгрузки изделий, она снабжена транспортирующим устройством, выполненным в виде перфорированной трубы, загрузочный конец которой изогнут вверх и шарнирно закреплен на крышке, а разгрузочный конец выполнен с возможностью колебательного движения, при этом вибратор cMeDj,eH относительно продольной оси рабочей камеры в сторону разгрузочного конца для создания уклона слоя.
На чертеже изображена предлагаемая печь.
Печь состоит из рабочей камеры 1 со слоем 2 мелкодисперсного теплоносителя, крышки 3, транспортирующего устройства 4, вибратора 5 и дополнительного вибратора 6.
При помощи вибратора 5 приводят в колебательное движение рабочую камеру 1 с разными амплитудами по длине, благодаря чему слой 2 приобретает уклон в сторону разгрузочного конца транспортирующего устройства . 4. Большей амплитуде колебаний края рабочей камеры 1 соответствует меньшая высота слоя 2. Затем-нагревают слой 2 любым известным способом (например, непосредственным пропусканием тока сквозь слой электропроводных частиц).
Изделия загружают в направляюигее транспортирующее устройство 4, выполненное в виде перфорированной трубы. Благодаря вибрации и движению частиц слоя 2 в транспортирующем устройстве 4 в печи обеспечиваются высокие коэффициенты теплообмена поверхности нагреваемого изделия со слоем.
В месте выхода транспортирующего устройства и из рабочей камеры 1 мелкодисперсные частицы теплоносителя через перфорацию в транспортирующем устройстве 4 возвращаются в слой, а изделия выгружаются через , разгрузочный коней. Оптимальное время нахождения изделий в транспортирующем устройстве 4 устанавливают, изменяя амплитуду
и частоту колебаний разгрузочного конца при помощи дополнительного вибратора 6.
Предмет изобретения
Печь для нагрева изделий в виброкипящем слое, содержащая рабочую камеру, крышку, нагреватели и вибратор, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса при нагреве мелких изделий, возможности регулирования скорости трансиортировки изделий и предотвращения высыпания слоя, она снабжена транспортирующим устройством, выполненным в виде перфорированной трубы, загрузочный конец которой изогнут вверх и щарнирно закреплен на крыщ,ке, а разгрузочный конец выполнен с возможностью колебательного движения, при этом вибратор смещен относительно продольной оси рабочей камеры в сторону разгрузочного конца для создания уклона слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ конвективной сушки пастообразных материалов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2821314C2 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2012 |
|
RU2502927C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1993 |
|
RU2098727C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2618585C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЛОКСИДАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2716137C1 |
Устройство для термообработки материала | 1983 |
|
SU1134871A1 |
Устройство для химической обработки дисперсного материала | 1982 |
|
SU1067903A1 |
Шахтная печь для прокалки мелкодисперсного материала | 1980 |
|
SU926475A1 |
Печь для химико-термической обработки изделий | 1980 |
|
SU932168A1 |
Устройство для термообработки сыпучих материалов | 1973 |
|
SU494581A1 |
Авторы
Даты
1975-02-25—Публикация
1972-12-26—Подача