В авторском свидетельстве № 16618 описан гидравлический сервомотор к пропеллерной турбине с принудительно поворотными лопатками, у которой цилиндр с поршнем сервомотора помещен во втулке пропеллера. Корпус золотника сервомотора расположен на противоположном пропеллеру конце полого вала, а трубчатый золотник, служащий для подвода рабочей н идкости, снабжен кольцевыми выточками, предназначенными для сообщения между каналами, подводящими и отводящими жидкость по трубе, вставленной в полый вал, к поршню цилиндра сервомотора.
Предлагаемое видоизменение гидравлического сервомотора отличается от описанного , что рабочая жидкость (мгсло) к сервомотору подводится не по трубе, вставленной в рабочий вал, и кольцевому пространству, образуемол-У этой трубой и валом, а по двухтрубчатой выключательной штанге, состоящей из труб, вставленных одна в другую. Кольцевая же полость
наружной трубой и вало.ч сообщена с атмосферой и служит для отвода из нижней полости втулки рабо его колеса (под сервомотором) масла, расходуемого лля смазки и для разгрузки этой полости, преимуществом этой конструкции является то, что золотник не связан ме.чанически с верхнем концом рабочего вала, чем устраняется возможность передачи колебаний вала та золотник и тем самым расстройство его работы.
На чертеже изобрая ен продольный разрез гидрав ического сервомотора к пропеллеоной турбине с принудительно поворотными лопатками.
К верхнему штоку 3 порщкя 1, наnpaB;ivHHOMy во втулке 2, рст-.вленкой в вал 3, при феплена выключательиа двухтрубчатая штанга 4, по которой подводится рабочая жилк(5сть (масло) из золотника 25 по трубе 5 и кольцевому каналу 6, соответственно и : ерхнюю и в нижнюю полости цилиндра сервомотора. Канал 7, образуемый истлвной частью 8, служит для разгрузк1 и
отвода смазки из нижней полости втулки рабочего колеса. На верхнем конце выклюштелыюй штанги прикреплен на фланце съемный наконечник Э с каналами НО и П и рабочими окнами 12 и 13, служащий корпусом золотника, который охватывается трубчатым золотником 25, снабженным отсекающими выступами и выточками 14, 15, 16 и 17. Трубчатый золотянк расположен внутри втулки 18.
Масло (или другая рабочая жидкость) подводится под давлением в полость 19 втулки 38 н поступает в золотннк через отверстия 21. Отвод масла из золотпика происходит через отверстия 20 непосредственно в ванну 24. При riepeмещепни золотника вверх или вниз происходит движение поршня сервомотора вместе с выкмючательной итангой в том жа направлен;:и до тех пор, пока золотник снова не окажется в среднем положении. При ходе вверх масло проходит через полость 19, отверстие 21, окно 13, канал 11, трубу 5, нолости 22 и 23, кагталы S и 10, ок:;о 12, ванну 24. Соответсгвующий путь масло прохояит и при ходе вниз.
Золотник 25 выполнен ступенчатым, блатодчря чему давлением масла создается сила, действую цая на золотник снизу вве IX и замыкающая приводной механизм. Привод осуществляется вручную или автоматически с помощью кулачного механизма на золотнике, как
изобралсено на чертеже, или с помощьн иного привода, например, кривошипного механизма, при котором ползуном является самый, золотник.
Описанный выше сервомотор применим не только для поворота лопастей водяной турбины, но и для поворота лопастей пропеллерных насосов, гребных винтов и воздуашых прэпеллеров.
Предмет изобретения.
1.Видоизменение гидравлического сервомотора к пропеллерной турбине с принудительно новоротными лопатками по авторскому свидетельству № 16618, отличающееся тем, что для подвода рабочей жидкости к сервомотору служит двухтрубчатая выключательнзя штанга 4 с имеющигл каналы 10 и 11 и окна 12 и 13 aKOKe4HU i-oM 9, который охватывает я трубчатым золотником 25, снабженным выступами и выточками, нредпазначенными д;;Я пасареД тения pa6:jч-;й жидкости И призодимым В действие автоматичеслИ или с помощью передаточного механизма.
2.Форма выюлнеии. сервомотора по ii. 1, отличающаяся тем, что трубчатая выключательння штан1а 4 нижним своим концом крепится к шгоку 3сервомотора, а верхним примыкает к корпусу наконечника 9 и золатника, приводимого в действие автоматически или вр}чную с помощью передаточного механизма.
