Устройство для ультразвуковой контактной очистки Советский патент 1975 года по МПК B08B3/10 

1

Изобретение относится к технологическому применению ультразвука, а именно к устройствам для контактной очистки внутрен-ней и наружной поверхности труб. Ультразвуковое устройство также может быть использовано для удаления окалины и окиспых пленок, образующихся во время приварки арматуры к концам трубопроводов.

Известно устройство для ультразвуковой очистки труб с помощью волноводной системы в виде снабженного камерой охлаждения преобразователя, соединенного с концентратором, в пучности колебаний которого расположена составная фильера для обрабатываемого изделия, на одну из частей которой воздействует механизм поджима.

Недостатком известного устройства является его стационарность, вследствие чего оно не может быть использовано для очистки соединенных совместно нескольких труб (узел типа «паук). Такое устройство недостаточно маневренно и не пригодно для обработки конструктивно насыщенных, малотранспортабельных трубопроводов.

Кроме того, известное устройство громоздко из-за того, что необходимо использовать систему водяного охлаждения преобразователя и отдельную систему поджима части фильеры к очищаемой трубе.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в качестве механизма поджима использован пневмоприжим, в штоке которого, передающем усилие от порщня пневмоприжима к опорному торцу преобразователя, выполнен сквозной осевой канал, соедииенный с камерой охлаждения преобразователя и через дроссельные отверстия - с рабочими камерами пневмоприжима.

Применение воздушного охлаждения пакетов магнитострикционного преобразователя позволяет также увеличить амплитуду колебаний, к. п. д. и увеличить срок службы преобразователя в связи с тем, что отсутствует

кавитационное и коррозионное разрушение

пластин пакета, а также отсутствие водяного

охлаждения позволяет уменьшить вес ручного

устройства.

Такое выполнение устройства упрощает и

облегчает его конструкцию.

Па чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из магнитострикционного стержневого преобразователя 1 с инструментом 2, которые соединены с полуволновой опорой 3 трубчатой скобой 4. Камера охлаждения 5 магнитострикционных пакетов 6 преобразователя шарнирно соединена со щтоко М 7 пневмоприжима 8. Сквозной осевой канал 9

в штоке сообщается дроссельными отверстиями 10 и 11 с рабочими камерами 12 и 13 лневмолрижима.

Сжатый воздух подается в рабочие камеры пневмоприжима через воздухораспределитель 14 при повороте ручки 15, жестко связанной с золотником 16.

Включение и выключение электрического питания преобразователя от ультразвукового генератора осуществляется тумблером 17.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый участок трубы 18 вставляется в лаз между инструментом 2 и лолуволновой опорой 3. При повороте ручки 15, расположенной в воздухораспределителе 14 и жестко связанной с золотником 16, воздух подается в нижнюю камеру пневмоприжима и одновременно через дроссельное отверстие 11 и осевой канал 9 поступает на охлаждение магннтострикционного преобразователя 1.

Усилие от лорщня пневмоирижима 8 через щток 7 передается опорной пяте преобразователя, что позволяет осуществить плотный контакт инструмента с обрабатываемым участком трубы 18. Тумблером 17, расположенным на ручке скобь, включаются ультразвуковые колебания и происходит обработка участка трубы 18.

По окончании процесса очистки обратным поворотом ручки 15 лроизводится подача воздуха в верхнюю ка.меру и труба освобождается. Поступление воздуха для охлаждения преобразователя в этом случае осуществляется через боковое дроссельное отверстие 10 и далее через осевой канал штока 7.

Предмет изобретения

Устройство для ультразвуковой контактной очистки труб с помощью волноводной системы в виде снабженного ка.мерой охлаждения

преобразователя соединенного с концентратором, в пучности колебаний которого расположена составная фильера для обрабатываемого изделия, на одну из частей которой воздействует механизм поджима, отличающееся

тем, что, с целью упрощения и облегчения конструкции, в качестве механизма поджима использован пневмолрижи,м, в штоке которого, передающем усилие ег поршня лневмолрижима к опорному торцу преобразователя, выполнен сквозной осевой канал, соединенный с камерой охлаждения лреобразователя и через дроссельные отверстия - с рабочими камерами Пневмоприжима.