Изобретение относится к технологии производства волноводных элементов и может быть использовано для изготовления волноводных труб прямоугольного сечения повышенной точности. Может применяться в радиоэлектронной и машиностроительной промышленности.
Известны устройства для изготовления труб прямоугольного сечения методом прокатки в вальцах на специальной оправке.
Недостатком указанного устройства является необходимость изготовления оправок большой длины с высокой степенью точности и малой шероховатостью поверхности для обеспечения качества внутреннего сечения трубы, что вызывает трудности при малых поперечных сечениях и невысокой жесткости оправок.
Известны устройства для изготовления труб прямоугольного сечения повышенной точности методом волочения через роликовую фильеру с неподвижной оправкой (до- рном), один конец которой посредством хвостовика закреплен неподвижно в патроне.
Недостатком этого устройства является то, что оно не может обеспечить достаточно малой шероховатости внутренних токопро- водящих поверхностей труб из-за влияния возникающего в процессе, волочения трения стенок трубы о дорн, что приводит к налипанию металла на дорн и появлению надиров на внутренних стенках труб водно- водов. Кроме того, из-за трения и невысокой пластичности материала, например, при волочении ферромагнитных сплавов с содержанием никеля, резко возрастают разрывные усилия, действующие на хвостовик дорна, жестко закрепленный в неподвижном приспособлении, что часто приводит к его поломке. Все это ухудшает качество труб волноводов и увеличивает цикл их изготовления.
Целью изобретения является повышение качества внутренней поверхности и снижение разрывных усилий при волочении.
Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет снизить усилия в зоне деформации, контактное трение между заготовкой и дорном, повысить пластичность материала заготовки и тем самым уменьшить действующие на дорн и заготовку разрывные усилия на 30- 60%, а также повысить качество поверхности и производительность процесса в 1,5-2 раза.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления волноводных труб прямоугольного сечения снабжено ультразвуковым генератором с магнитострик- ционным преобразователем и ультразвуковым волноводом в виде усеченного конуса длиной, равной четверти длины ультразвуковой волны, причем ультразвуковой волновод жестко соединен с хвостовиком дорна. На чертеже изображено устройство для изготовления волноводных труб прямоугольного сечения.
Устройство содержит трубчатую заготовку волновода 1, с выполненным отверстием для размещения дорна, хвостовик 2, патрон 3, кулачки 4, роликовую фильеру 5, дорн 6, скалку 7, подвижный патрон 8, ползун 9, тяговый винт 10, привод 11, направляющие 12, станину 13, разрезную втулку 14, кронштейн 15, ультразвуковой волновод
16,магнитострикционный преобразователь
17,ультразвуковой генератор 18. продольно перемещающиеся салазки 19, кронштейн
20, винт 21, прокладки 22.
Устройство работает следующим образом. Четыре ролика роликовой фильеры 5 сводятся до обжатия трубчатой заготовки 1
на дорне 6 для образования требуемого сечения прямоугольной трубы волновода. От ультразвукового (УЗ) - генератора 18 и маг- нитострикционного преобразователя 17, через УЗ-волновод 16, закрепленный в нем
хвостовик 2 на дорн 6, установленный на расстоянии, равном целому числу полуволн от ультразвукового преобразователя подаются продольные ультразвуковые колебания необходимой частоты и амплитуды.
Одновременно включается привод 11, посредством которого по направляющим 12 перемещается ползун 9 с установленным патроном 8 и закрепленной в нем трубчатой заготовкой 1. При волочении трубчатой заготовки 1 внутренняя поверхность волновода при обжатии в роликовой фильере протягивается дорном 6 с наложением на него УЗ-колебаний, а наружные поверхности обкатываются роликами, обеспечивая
5 высокую точность и качество канала прямоугольного сечения.
Формула изобретения
0 Устройство для изготовления волноводных труб прямоугольного сечения, содержащее неподвижную роликовую фильеру, дорн с хвостовиком для размещения внутри заготовки волноводной трубы в зоне дефор5 мации, и приспособление для закрепления и перемещения заготовки через неподвижную роликовую фильеру, отличающееся тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности и снижения разрывных усилий при волочении, введен ультразвуковой
генератор с магнитострикционным преоб- четверти длины ультразвуковой волны, при- разователем и ультразвуковым волноводом чем ультразвуковой волновод жестко соеди- в виде усеченного конуса длиной, равной нен с хвостовиком дорна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ВОЛНОВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014677C1 |
Устройство для калибрования отверстий поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых колебаний на деталь | 2023 |
|
RU2817100C1 |
Устройство для волочения металла | 1978 |
|
SU804042A1 |
Устройство для волочения металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент | 1983 |
|
SU1103920A1 |
Способ изготовления изделий с фасонной полостью | 1989 |
|
SU1668004A1 |
Способ изготовления волноводов сложной формы и устройство для осуществления способа | 2016 |
|
RU2634815C1 |
Дорн для гибки тонкостенных волноводов прямоугольного сечения | 2021 |
|
RU2775766C1 |
Устройство для ультразвуковой контактной очистки | 1972 |
|
SU462620A1 |
Акустический волновод для волочения металла с применением ультразвуковых колебаний | 1982 |
|
SU1079329A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОЛНОВОДОВ | 2022 |
|
RU2793899C1 |
Изобретение относится к технологии изготовления элементов конструкций СВЧ. Целью изобретения является повышение качества внутренней поверхности и снижение разрывных усилий при волочении. Устройство для изготовления волноводных труб прямоугольного сечения содержит неподвижную роликовую фильеру 5, дорн 6 с хвостовиком 2, с которым жестко соединен ультразвуковой волновод 16 длиной в четверть ультразвуковой волны, возбуждаемый ультразвуковым генератором 18с магнито- стрикционным преобразователем 17. Дорн. 6 размещен внутри заготовки 1 волновод- ной трубы в зоне деформации. Заготовка 1 закреплена и перемещается приспособлением 8. 1 ил. Х| XJ СП ч о ю
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА волноводов | 0 |
|
SU362385A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вопросы радиоэлектроники, вып | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Технология производства и оборудования, 1962, С.64...67.# /7 // |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1989-11-21—Подача