НОЙ в радиальксг-.т направлении относительно поверхности очиидасмой трубы и состоит из полуволновой опоры-отражателя, установленной в корпусе ппевмоприжима, содержащего поршень, перемещающийся в корпусе пневмопрпжима. При этом полуволновая опора - отражатель со щтоком ппевмоприж.има образует резонансную колебательную систему, в одном нз узлов смеиде1з1 Я (Которой разг.1ен1,ен поршень, акустически развязанный от корпуса пневмоирижнма.
Такое выполнение устройства обеспечивает улучшение передачи ультразвуковых колебаний .обрабатываемой трубе за счет снижения акустических потерь в подвижной резонавсной системе. Кроме того, упрощается конструкция, так как шток пневмоирижима является одновременно и акустнческой резонансной опорой.
На фиг. 1 изображено иредлагаемое устройство для ультразвуковой контактной очистки труб, общий вид; на фиг. 2 ио.казаны подвижная резонансная колебательная система и эпюра распределения колебаний по ее длине.
Устройство содерж1гг стержневой ультразвуковой преобразователь 1, к трансформатору упругих колебаний которого посредством шпильки 2 жестко подсоединен концентратор 3, являющийся одной из частей составной фильеры для зажима обрабатываемой трубы 4. Другая часть 5 составной ф..:ье)ы посредством шпильки 6 соединена со штоком 7 иаевмоприжима и образует подвижную резонансную колебательиую спстеыу длиной . В узле смещения резонансной колебательной системы размещен поршень пневмоприжима, разделяюндий воздушную камеру пневмоприжима на две р;;бочие области 8 и 9.
Подача сжатого воздуха в рабочие области 9 и 9 осуществляется поочередно через воздухораспределительньш кран 10 но воздушным каналам при повороте ручки //, жесико связанной с золотпиком 12.
Преобразователь / и пневмоирижимы со&динены между собой посредством ско6bf 13.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Очищаемый участок трубы 4 вставляется в составную фильеру, образованную торцами концентратора 3 и иодвижной резонансной колебательной системой. При повороте ручки .//, расположенной в воздухораспределительном кране 10 и жестко связанной с золотником 12, воздух по канал , подается в рабочу;о область S.
Усилие от поршня передается 7 пневмоприжима и соответственно всей иодвижной резонансной колебательной системе, что позволяет осущ ествить плотный акустический контакт концентратора 3 с обрабатываемым участком трубы 4. Затем от ультразвукового генератора подаются колебания на преобразователь У и происход1г: обработка участка трубы.
По окончании процесса очистки обратным поворотом ручки 11 производится подача воздуха но каналу в рабочую область 9 и труба освобождается.
Устройство переносится на новый участок трубы, и цикл очистки повторяется.
Устройство обладает следующими преимуществами перед известиыми устройствами: увеличивается КПД устройства за счет ввода иодвижной (плавающей) резонансной колебательной системы, являющейся одновременно акустической онорой для обрабатываемой трубы; ..меньн аются габариты устройства и упрощается конструкцня за счет выполнения отдельны.мн узлами нневмоприжима функи;:;; ак -стнческой опоры.
Формула н 3 о б р с т е н 1 я
Устройство для ультразвуковой контактной ОЧИСТ1КИ труб, в лючаюш,ее волноводн ю систему, выполненную в виде обжимающей очищаемую трубу составной фильеры, одна
из частей которой состоит из концентратора с преобразователем, а другая - из полуволновой опоры-отражателя, и иневмоприжим подвижной части фильеры, выполненный в виде поршня, установленного в
корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и упрощения конструкции, концентратор с преобразователем закреплены неподвижно, полуволновая опора-отражатель установлена с возможностью радиального перемещения относительно поверхности очищаемой трубы, а поршень размещен на поверхности полуволновой опоры-отражателя в одном из узлов смещения к акустически изолирован
от корпуса пнезмонрижима.
Источники информацнн, принятые во внимание ири экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР ЛГо305917, кл. В 05 В 3/00, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР Л-ь 462620, кд. В С8 В 3/Ш, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковой контактной очистки | 1972 |
|
SU462620A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР ПРОТОЧНОГО ТИПА | 2001 |
|
RU2221633C2 |
Устройство для ультразвуковой контактной очистки длинномерных изделий | 1977 |
|
SU725724A1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2116144C1 |
Устройство для резки тонкостенных бумажных труб с использованием ультразвуковых колебаний ножа | 2017 |
|
RU2661157C1 |
МНОГОЧАСТОТНОЕ ПРИЕМОИЗЛУЧАЮЩЕЕ АНТЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2700031C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ | 1967 |
|
SU194521A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2282525C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБ | 1971 |
|
SU305917A1 |
Авторы
Даты
1979-02-28—Публикация
1977-10-20—Подача