(54) ВЕНТИЛЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Электрический привод | 1986 |
|
SU1352140A1 |
| ОБРАТНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2514452C1 |
| ВЕНТИЛЬ ВЫСОКОВАКУУМНЫИ | 1971 |
|
SU294035A1 |
| Устройство для получения тарированного крутящего момента | 1986 |
|
SU1460459A1 |
| Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ | 1996 |
|
RU2094864C1 |
| Устройство для сборки резьбовых соединений | 1977 |
|
SU738860A1 |
| Ударный гайковерт | 1977 |
|
SU806393A1 |
| Привод трубопроводной арматуры | 1987 |
|
SU1494648A1 |
| Устройство для автоматической передачи инструмента | 1976 |
|
SU656803A1 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре.
Известен вентиль, в привод которого включены два заполненных жидкостью сильфона с разной эффективной площадью.
Недостатками такого вентиля является усложненность и неудобство управления двумя рукоятками.
Предлагаемый вентиль отличается от известных тем, что ведущие элементы винтовых приводов соединены муфтой дредельного момента, а щпиндель выполнен с окнами, через которые проведены упоры, взаимодействующие с ведомыми элементами дополнительного винтового привода.
Этим достигается упрощение ручного и дистанционного управления вентилем.
На чертеже представлен предлагаемый вентиль, разрез. На крышке 1 корпуса 2 смонтирован запирающий механизм.
Шпиндель состоит из верхней 3 и нижней 4 половин, неподвижно соединенных между собой резьбой 5. Фла«ец 6 нижней половины шпинделя соединен с запорной тарелью 7 с помощью сильфона 8. Полость 9, образованная фланцем 6, тарелью 7 и сильфоном 8 соединена отверстием 10 с другой полостью, образованной подвижным фланцем 11, вторым сильфоном 12 и фланцем 6. Эффективная площадь сильфона 12 существенно меньше
эффективной площади сильфона 8. В нижней половине шпинделя 4 имеются окна 13, через которые .проходят упоры 14 подвил :пого фланца 11.
Направляющее ребро 15 фланца 6 расположено в пазу 16 корпуса 2 и позволяет шпинделю с запорной тарелью двигаться только поступательно. Винтовой привод перемещения шпинделя
содержит гайку 17 (она является ведущим элементом) и винт, выполненный на верхней половине 3 шпинделя. Гайка 17 выполнена заодно с полумуфтой 18 шариковой муфты предельного момента.
Дополнительный винтовой привод содержит винт 19 (ведущий элемент) и гайку 20, зафиксированную щпонкой 21 относительно крышки 1. Гайка 20 может перемещаться только поступательно. Вторая полумуфта 22 муфты
предельного момента выполнена заодно с винтом 19.
Передача вращения от полумуфты 22 к полумуфте 18 происходит через шарик 23, поджатый пружиной 24. Регулируя поджатие
пружины 24, получают необходимый момент срабатывания муфты.
Сильфон 25 герметизирует вывод шпинделя. Полумуфта 22 вместе с винтом 19 зафиксированы в осевом направлении относительно
крышки 1 шариком 26 и может совершать
