Шихта для изготовления керамических изделий Советский патент 1975 года по МПК C04B33/34 

Описание патента на изобретение SU463652A1

Таблица 1

Похожие патенты SU463652A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса 1977
  • Швинка Висвальдис Эвальдович
  • Раман Андрей Петрович
  • Порман Имант Павлович
  • Эйдук Юлий Янович
  • Калниньш Гунар Волдемарович
  • Ванаг Улдис Арнольдович
SU659547A1
Способ изготовления керамических изделий 1978
  • Калниньш Гунар Волдемарович
  • Тобиан Вильгельм Кришянович
  • Баритис Янис Эдуардович
  • Ванаг Улдис Арнольдович
  • Раман Андрей Петрович
SU679398A1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2351570C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481278C1
ТЕПЛО- ШУМОВЛАГОИЗОЛИРУЮЩИЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Засеев Леонид Захарович
  • Засеев Алан Леонидович
RU2526449C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2016
  • Ильина Вера Петровна
  • Щипцов Владимир Владимирович
  • Фролов Петр Владимирович
RU2635690C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2005
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
  • Подосинников Олег Павлович
RU2283818C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2408639C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2473511C1

Реферат патента 1975 года Шихта для изготовления керамических изделий

Формула изобретения SU 463 652 A1

ОМ пластического формования, так и метоом литья в гипсовые формы.

Изделия сушат при ПО-120°С, обжигают х при 800-1000°С в зависимости от конкретого состава предлагаемой шихты в указаных пределах вводимых компонентов.

Пример 1. Состав шихты (в % по весу): Глина месторождения Йоозу Эстонской ССР57,0 Кварцевый песок37,5 Кремнефтористый натрий2,0 Криолит1,0 Окись цинка 2,5 Пример 2. Состав шихты (в % по весу): Глина месторождения Лиепа Латвийской ССР 32,0 Глина месторождения Йоозу Эстонской ССР 30,0 Кварцевый песок 8,0 Нефелиновый сиенит 11,0 Шамот обожженных изделий (бой) 15,0 Криолит 2,0 Окись цинка 2,0 Пример 3. Состав шихты (в % по весу): Глина месторождения Лиепа Латвийской ССР 48,0 Кварцевый песок 32,0 Кремнефтористый натрий 12,0 Окись цинка 8,0 Свойства изделий, изготовленных из шихт

примеров, показаны в

вышеприведенных табл. 2.

Таблица 2

Составы

Предмет изобретения

Шихта для изготовления керамических изделий, включающая глину, отош,итель и флюсуюшую добавку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения использования легкоплавкой глины, устранения вспучивания массы на их основе и получения тонкокаменных изделий с повышенной прочностью, она содержит в качестве флюсуюшей добавки окись цинка и по крайней мере одно вещество из группы. Кремнефтористый натрий, криолит при следующем соотношении указанных компонентов (в % по весу):

Глина50-80

Отощитель10-40

Окись цинка0,5-8

Кремнефтористый натрий,

криолит0,5-12

SU 463 652 A1

Авторы

Швинка Висвалд Эвалдович

Порман Имант Павлович

Раман Андрей Петрович

Эйдук Юлий Янович

Лагановскис Язеп Войчикович

Даты

1975-03-15Публикация

1972-03-06Подача