(54) ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2533366C1 |
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 1999 |
|
RU2156167C1 |
Автоматическое весовое передвижное раздаточное устройство для сыпучих продуктов | 2023 |
|
RU2799280C1 |
БУНКЕР-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ КОРМОВ | 2005 |
|
RU2287263C2 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU243646A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2230010C2 |
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 1996 |
|
RU2111794C1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ И МАШИНА, СОДЕРЖАЩАЯ УПОМЯНУТЫЙ ДОЗАТОР | 2007 |
|
RU2427308C2 |
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2259313C1 |
Весовой дозатор | 1991 |
|
SU1793258A1 |
1
Изобретение может быть использовано для дозирования алебастра, цеменат и других связующих веществ при подачи их в смеситель.
Известны дозирующие устройства для сыпучих материалов, содержащие приемный бункер и систему шнеков для подачи и дозирования материала, расположенных в полых цилиндрах и снабженных мотоприводами, а также средства управления.
Предлагаемое устройство позволяет повысить точность дозирования. Это достигается тем, что в нем соосно установлены дозирующий и компенсаторный шнеки, цилиндры которых соединены между собой и каждый снабжен бункером, соединяющим его с общим цилиндром питания. Дозирующий ш«ек выполнен большего диаметра и расположен на выходе устройства, приводы шнеков выполнены в виде моторедукторов с регулируемой скоростью, а привод компенсаторного щнека связан с приводом дозирующего шнека.
Для удаления излишков продукта устройство содержит дополнительный цилиндр со шнеком, соединенный с цилиндром питания и верхней частью приемного бункера.
На фиг. 1 и 2 схематично представлено описываемое устройство; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - другие варианты выполнения устройства.
Устройство содержит приемный бункер 1 и приемную машину, например смеситель 2. Приемный бункер 1 в своей нижней части соединен с подающим шнеком, расположенным в цилиндре 3, который, в свою очередь, соединен с цилиндром 4 питания со шнеком 5. Цилиндр 4 питания при помощи бункеров 6 и 7 соединен с цилиндрами 8 и 9 дозирующего 10 и компенсаторного 11 шнеков, соответственно, а при помощи моста 12 - с цилиндром 13 возврата продукта со шнеком 14. Дозирующий цилиндр 8 снабжен выпускным патрубком 15. Устройство крепится на стойках 16 и 17 станины.
Дозирующий шнек 10 снабжен электродвигателем и трансмиссией 18, а также моторедуктором 19, установленным в торце цилиндра 8. Компенсаторный ш-нек 11 также имеет самостоятельный привод в виде электродвигателя 20 и редуктора 21, установленного в торце цилиндра 9. Оба электродвигателя имеют регулируемую скорость и соединены с электронным прибором 22. Шнек 5 питания снабжен двигателем 23 и трансмиссией 24 и связан со шнеком 14 возврата посредством трансмиссии 25. Соединяющие бункеры 6 и 7 и приемный бункер 1 имеют грохоты 26-28. Шнек цилиндра 3 также снабжен электродвигателем и трансмиссией 29.
Устройство работает следующим образом.
Порошкообразный продукт из приемного бункера 1 подается в полый цилиндр 4. Его перемещение осуществляется шнеком 5. При перемещении продукт падает сначала в малый бункер 7, а затем в большой бункер 6, из которых он через вибрирующие грохоты 27 и 26 попадает в цилиндры 9 и 8 компенсаторного и дозирующего шнеков. Поскольку дозирующий шнек 10 вращается с заданной скоростью, он перемещает определенное количество продукта, который ссыпается в распределительный рукав 15. Количество перемещаемого продукта зависит от крутящего момента привода 18-19.
Если количество перемещаемого шнеком порошка по каким-либо причинам изменяется, то крутящий момент двигателя 18 также изменяется. Так как двигатель 18 через электронный прибор 22 регулирует скорость вращения двигателя 20 компенсаторного шнека 11, скорость вращения последнего находится под автоматическим влиянием крутящего момента двигателя 18 дозирующего шнека.
Компенсаторный шнек выполняет функции дополнительного регулирующего шнека в том случае, когда дозирующий шнек не подает нужного количества материала в распределительный рукав 15. В результате количество подаваемого в распределительный рукав материала всегда равно заданной величине.
Обычно за бункерами 6 и 7 в цилиндре 4 остается продукт. Этот остаток через каналмост 12 и цилиндр 13 возврата со шнеком 14 отводится к приемному бункеру 1.
Предмет изобретения
с целью повыщения точности дозирования, в нем соосно установлены дозирующий и компенсаторный шнеки, цилиндры которых соединены между собой и каждый снабжен бункером, соединяющим его с общим цилиндром питания, при этом дозирующий шнек выполнен большего диаметра и расположен на выходе устройства, приводы шнеков выполнены в виде моторедукторов с регулируемой скоростью, а привод компенсаторного шнека связан с приводом дозирующего шнека.
и верхней частью приемного бункера.
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1973-02-14—Подача