(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА
тум по трубопроводу 7 непрерывпо откачивается снизу нее.
Пример 1. Прямогонный гудрон, выкипающий выше 450°С, полученный на атмосферно-вакуумной установке из смеси западносибирских нефтей, окисляют воздухом в окислительной колонне при температуре в нижней зоне окисления до 270°С и в верхней зоне окисления до 240°С.
Подачу сырья производят в соотношении 90 : 10, соответственно в верхнюю и нижнюю зоны окисления. Удельный расход воздуха до 200 м на 1 м сырья. При этом 90% окисленного сырья имеет низкий показатель адгезии, а 100% вследствие минимального времени контакта свежего сырья со свежим воздухом сохраняет высокие адгезионные свойства сырья.
В результате смеш,ения этих частей окисленного сырья полученный битум марки БНД - 40/60 выдерживает показатель адгезии и не требует вовлечения 1% (на битум) адгезионной присадки.
Расход инертного газа до 6 м на 1 м сырья. Инертный газ вводят в верхнюю зону окисления сырья между двумя точками ввода свежего сырья и тем самым снижают температуру верхней зоны окисления до 240°С, а газового пространства до 200°С.
При этом в газах окисления содержание газов разложения достигнуто до 4% и кислорода до 3%. Такое содержание газов окисления позволяет вести процесс окисления битума в безопасном режиме и резко снижает коксование верха колонны - окислителя и шлемовой трубы.
Пример 2. Прямогонный гудрон, полученный на атмосферно-вакуумной установке, выкипающий выше 500°С, окисляют воздухом в окислительной колонне при температуре в нижней зоне окисления до 260°С и в верхней зоне окисления до 240°С.
Подачу сырья производят в соотношении 80 :20, соответственно в верхнюю и нижнюю зоны окисления. Удельный расход воздуха до 150 м на 1 м сырья. Удельный расход инертного газа до 3%.
Полученный битум марки БНД - 40/60 имеет следующий химический состав, %: масло 55-60, смолы 25-30, асфальтены 15-20.
Такое оптимальное соотношение компонентов позволяет получить битум марки БНД - 40/60 с высокими эластичными свойствами:
Растяжимость при 25°С45-50 см.
Температура хрупкости по Фрассу 13-15°С.
Предмет изобретения
Способ получения битума путем окисления нефтяных остатков в колонном аппарате кислородом воздуха при одновременном введении инертного газа с использованием подачи воздуха в нижнюю часть колонны и подачи сырья в ее верхнюю часть, отличающийс я тем, что, с целью снижения потерь продукта и уменьшения содержания кислорода в отходящем газе, отделяют поток сырья в количестве 10-30% от общего веса сырья и подают его в среднюю часть колонны с введением инертного газа между точками ввода сырья по высоте колонны.
Л
/
5
1
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2008 |
|
RU2349626C1 |
Способ получения дорожного битума | 2022 |
|
RU2789226C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2009 |
|
RU2406748C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО БИТУМА | 2015 |
|
RU2618266C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА НЕФТЯНОГО ДОРОЖНОГО | 2014 |
|
RU2552468C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2004 |
|
RU2258730C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМОВ НЕФТЯНЫХ ДОРОЖНЫХ АСФАЛЬТИТСОДЕРЖАЩИХ | 2014 |
|
RU2552469C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО БИТУМА | 2020 |
|
RU2752591C1 |
Способ получения битума | 1985 |
|
SU1326603A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2009 |
|
RU2405807C1 |
Авторы
Даты
1975-03-25—Публикация
1972-10-23—Подача