Предлагаемое изобретение относится к аппаратам для выпарки с рекуперацией теплоты соковых паров и имеет целью снижение расхода пара на выпарку.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку отдельного выпарного аппарата и фиг. 2 изображает батарею представленных на фиг. 1 аппаратов.
Выпарной аппарат состоит из нижней 1 и верхней 2 камеры для жидкости, трубчатого кипятильника 3, испарителя 4 и соединительной трубы 5. Камеры 1 и 2 перегородками 6 и 9 разделены на отделения 7 и 8, а также 10 и 11. Между отделениями 7 и 10 вставлены греющие трубы 13 подогревателя, между отделениями 11 и 8 - греющие трубы 17 кипятильника.
Соковые пары входят через штуцер 20, омывают одновременно трубы 13 и 17 и выходят, как конденсатор, через штуцер 21 из кипятильника 3. Жидкость, подлежащая подогреву, входит через штуцер 15, протекает через трубы 17, штуцер 19, в испаритель 4, где соковые пары отделяются от жидкости и выходят через штуцер 22 из аппарата. Оставшаяся жидкость вновь поступает в систему нагревательных труб через трубы 5 и 18, чтобы вновь начать циркуляцию.
Выпаренная жидкость выходит из аппарата через штуцер 16.
На фиг. 2 схематически изображена четырехкорпусная выпаривательная установка. Холодная жидкость входит через штуцер 25 в подогреватель 23 выходит через штуцер 26 и течет в направлении стрелки по описанным выше подогревателям аппаратов IV, III и II где переходя из корпуса в корпус, нагревается. Через штуцер 12 жидкость входит в аппарат I не имеющий перегородок 6 и 9 нагревается до температуры кипения и выпаривается. Через штуцер 16, вентиль 27 и штуцер 15 она переходит в испаритель II, где выпаривание продолжается. Пройдя через корпуса аппаратов I, II, III и IV выпаривавшаяся жидкость выходит через штуцер 16 и кран 27 четвертого аппарата. Греющий пар входит через штуцер 20 в аппарат I. Образовавшийся пар выходит через штуцер 22 и входит через штуцер 20 в аппарат II. Количество соковых паров при переходе от корпуса в корпус уменьшается. Соковые пары, вышедшие из аппарата IV, идут через штуцер 22 в подогреватель 23, где они через штуцер 24 стекают в виде конденсата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ МОЛОЧНОГО СЫРЬЯ | 2023 |
|
RU2814720C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ (МВУ) | 2001 |
|
RU2209106C1 |
СПОСОБ СУШКИ СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА | 2001 |
|
RU2192136C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ВЫПАРИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2337742C1 |
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2183978C1 |
Выпарной аппарат | 1977 |
|
SU695669A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2047675C1 |
Выпарной аппарат | 1978 |
|
SU882536A1 |
Способ автоматического управления процессом выпаривания | 1982 |
|
SU1018662A1 |
Способ упаривания щелоков в производстве целлюлозы | 2017 |
|
RU2651412C1 |
Многокорпусный выпарной аппарат с рекуперацией теплоты соковых паров, отличающийся применением расположенных вне испарителя поверхностей нагрева и кипятильников, отделенных друг от друга камерами с перегородками для подлежащей подогреву и выпариванию жидкости при обогреве этих поверхностей нагрева и кипятильников одной общей рубашкой, обтекаемой соковыми парами.
Авторы
Даты
1936-04-30—Публикация
1932-11-17—Подача