Лесосушильная установка Советский патент 1979 года по МПК F26B9/06 

Изобретение относится к сушильной технике, а именно, к установкам.для сушки неподвижно расположенных материалов в стационарных камерах, и может быть использовано для сушки лесоматериалов и детсшей из них. Известны лесосушильные установки с эжекционно-реверсивной циркуляцией содержащие сушильные камеры с д войными стенками, полость между которыг ми подключена к объему смежной каме ры, патрубки подвода и отвода из камеры сушильного агента с заслонками, установленные в каждой камере эжекто ры со смесителями и всасывающими патт рубками, подключенными к объему смежной камеры 1. Недостатком известных установок является неравномерный нагрев обрабатываемого материала при распределении сушильного агента через щели распределительного патрубка и. резкое снижение температуры при переходе от верхней к нижней режимной температуре из-за впуска атмосферного воздуха через быстроохлаждаемый им распределительный патрубок. Целью описываемого изобретения является повышение качества сушки пуТем снижения температурных напряжений в обрабатываемом материале. Это достигается тем, что в каждой камере известной установки вдоль противоположных боковых стенок установлены секционные перфорированные коллекторы, соединенные со смесителями соответствующих эжекторов, а на патрубках отвода сушильного агента дополнительно установлены шиберы. На чертеже изображен общий вид лесосушильной установки. Установка содержит сушильные камеры 1 с двойными стенками, внутренней 2 и наружной 3,,.образующими между собой полости 4 и 5 соответственно левой и Правой камеры. Вдоль противоположных боковых стенок каждой из камер I установлены два эжектора 6, сообщающиеся через патрубки 7 и 8 с патрубком 9 подвода сушильного агента, снабженным автоматической заслонкой 10, регулирующей подачу сушильного агента в эжекторы 6. Всасывающие патрубки 11 эжекторов 6 левой камеры введены в правую камеру,, правой камеры - в левую. Межстеночная полость 4 левой камеры подключена к объему правой камеры при помощи патрубка 12, а полость 5 правой камеры подключена

к объему левой камеры при помоши паггрубка 13. Кроме того, полости 4 и 5 патрубком 14 отвода сушильного агента, снабженным заслонкой 15, соединёнк с аппаратом для восстановления сушильного агента. Заслонка 15 сблокирована с автоматической заслонкой 10. На патрубках 14 установлены воздушные патрубки 16 с шиберами 17. Эжекторы 6 имеют смесители 18, выпол.венные в виде распределительных патрубков, соединенные с секционными перфорированными коллекторами 19, расположенными вдоль противоположных боковых стенок камер 1. Наружные торцы камер .1 имеют отверстия 20 для заполнения камер штабелями пиломатериалов и крышки 21 с прокладками 22, . Сушильная установка работает следующим образом.

После закатки штабелей пиломатериалов в камеры 1 герметично закрываются крышки 21 и в обеих камерах 1 проводится нагрев пиломатериала. При этом через патрубок 9 к камерам 1 при одном из промежуточных положений заслонки .10 подводится сушильный агент, в качестве которого используется горячий газ (воздух) или перегретый пар. Нагрев одной из камер производится более интенсивйо. Положение заслонки 15 согласовано с положением заслонки ГО, шиберы 17 патрубков 14 обеих камер 1 закрыты. После достижения пиломатериалом одной из камер, например, правой, верхней режимной температуры, камера с помощью системы автоматики переводится на охлаждение при котором засзлон а 10 перекрывает сушильному агенту путь в патрубки 8 эжекторов 6 правой камеры. Заслонка 15 перекрывает при этом патрубок 14 левой камеры. Шибер 17 правой камеры открывает ее воздушный патрубок 16, расположенный на патрубке 14 полости 4. Сушильный агент из патрубка 9 через патрубки 7 поступает в эжекторы 6 левой каМеры, ч;ерез смесители 18 и перфорированные коллекторы 19 - внутрь левой камеры, обогрева я находящийся в нейпиломатериал и удаляется через патрубок 13 в полость 5 правой камеры и через патрубок 14 - в аппарат для восстано ления сушильного агента.

При прохождении рушильного агента через вжекторы 6 левой камеры в их всасывающих патрубках 11 образуется разрежение, под действием которого в правую камеру через патрубок 16, патрубок 14 и полость 4 левой камеры засасывается наружный воздух до достижения правой камерой нижней режимной температуры. При этом наружный воздух, проходя через полость 4, несколько подогревается, чем обеспечивается быстрый и плавный переход от верхней режимной температуры к нижней. После этого шибер 17 закрывает воздушный патрубок 16 правой камеры и в ней начинается период сушки лило laтepиaлa под действием разрежения. Влага, расположенная в верхних слоях нагретого лесоматериала, испаряется в вакуумированный объем правой камеры и удаляется через патрубки 11 эжеторов 6 левой камеры, патрубок 13, полость 5 и патрубок 14. Затем заслока 10 вновь открывает доступ сушильного агента в эжекторы правой камеры .В зависимости от температуры лесоматериала в левой камере подача сушильного агента в нее заслонкой 10 может быть перекрыта, или же производится нагрев лесоматериала одновременно в обеих камерах. При этом влага из внутренних слоев пиломатериала поступает к его наружным слоям. Влажность пиломатериала выравнивается по всей толщине. Периоды нагрева, охлаждения и йакуумирования повторяется до снижения влажности пиломатериалов до заданной величины.

Преимуществом описанной лесосушильной камеры является снижение температурных напряжений в обрабатываемом материале за счет плавного изменения температуры при переходе от верхней режимной температуры к ..нижней .

Формула изобретения

Лесосушильная установка с эжекционно-ревёрсивной циркуляцией, содержащая сушильные камеры с двойными стенками, полость между которыми подключена к объему смежной камеры, патрубки подвода и отвода из. камеры сушильного агента с заслонками, установленные в каждой камере эжекторы со смесителями и всасывающими патрубками, подключенными к объему смежной камеры, отлич-ающа яс я тем, что, с целью повышения качества сушки, путем снижения температурных напряжений в обрабатываемом материале, в каждой камере вдоль противоположных боковых стенок установлены секционные перфорированные коллекторы, соединенные со смесителями соответствующих эжекторов, а на патрубках отвода сушильного агента дополнительно установлены шиберы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 1. Авторское свидетельство СССР

по заявке 2455202, кл. F 26 В 9/06, 25.02.77.

2 3 13

/

Ш

ff