каустическую соду (3,5%) и воду (10-20%), включают мешалку и обогрев. При включают генератор, накладывают поле с частотой до 200 КГЦ и напряженностью до 200 в/см и выдерживают 0,5-1 час. При повышении температуры до 140°С частоту поля уменьшают до 20 кгц. При охлаждении в кристаллизаторе .накладывают постоянное поле напряжениостью до 500 в/см.
В таблице приведены результаты испытания смазок, полученных в примерах 1-4 предлагаемым и известным способами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ЭКОЛОГИЧНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2713451C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2015 |
|
RU2604202C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА НА СИНТЕТИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2807916C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2011 |
|
RU2536583C2 |
Пластичная смазка | 1974 |
|
SU518517A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1991 |
|
RU2024606C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 2010 |
|
RU2435832C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ И ДЕТАЛЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2001 |
|
RU2197541C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2019 |
|
RU2716499C1 |
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений | 1988 |
|
SU1576546A1 |
Предлагаемый способ может быть использован для получения смазок на смешанных и комплексных .мылах независимо от выбранной дисперсионной среды, омыляемого сырья и гидроокиси металла.
Предмет изобретения
последующим охлаждением и гомогенизацией полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения объемно-механических показателей смазки и снижения концентрации загустителя, нагревание и/или охлаждение ведут при наложении постоянного или переменного электромагнитного поля.
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1971-05-03—Подача