Изобретение относится к области произ- водства катализаторов, применяемых в химической промышленности для гидрирования например, жиров, Сахаров.
Известен способ повышения активности сплавного катализатора, например никельалюминиевого, путем закалки сплава в воде с последующим-выщелачиванием.
Однако такой катализатор про$шляет невысокую активность в реакциях гидрирова -
НИН.
Цель изобретения - повышение активности сплавного ката1шзатора.
Это достигается тем, что исходный сплав предварительно до закалки подверга- ют термической обработке при 750-950°С не менее 1 часа.
Это позволяет повысить активность сплавного катализатора на 5О-6О% по сравнению с катализаторами, не подвергнутыми термической обработке.
Сплав катализатора готовят следующим образом.
Алюминий помещают в кварцевый тигел кусочками 3-5 мм, затем тигель нагревают в высокочастотной печи до расплавления алюминия, после чего вводят никель. Перемещивание сплава производят индукционным током после алюмотермической реакции в течение 2 мин при 17ОО18ОО°С. Далее сплав охлаждают.
Охлаждение сплава проводят при 2О С в чугунной изложнице и в воде.
Сплав, охлажденный в чугунной изложнице, подвергают термической обработке при 75О-95О°С в зависимости от состава никель-алюминиевого сплава.
Выбор температуры в этом интервале обуславливается химическим составом сплава и микроструктурой, получающейся после указанной термической обработки в результате фазовых превращений.
Роль термической обработки заключается в том, что сплав при нагреве выше критических точек (75О и 95О С) претерпевает фазовые превращения и при последующем охлаждении в воде (при 20°С) кристаллизуется со структурой, позволяю - щей получать высокую активность катализатора. При охлаждении же жидкого расплава в воде аналогичные фазовые превра щения происходят не полностью или совсем не происходят. Температурную обработку проводят в муфельной печи. Образцы катализатора (куски 2О-30 мм) загружают в печь при . После выравнивания температуры по объему печи образцы выдержи вают в ней в течение 1 часа, а затем охлаждают в воде (при 20 С) и дробят фракции 0,25 мм. Ката1шзаторы активируют путем выще
Исходное состояние образцов
Состав сплава, вес. %
Охлажденные в изложнице
50,0 (при 20°С) SO.O
Охлажденные в воде (при 20 С)
о же
Охлажденные в чугункой изложнице и термообработанные при 90О°С, выдержка 1 час, охлаждение в воде/
50,0
Охлажденные в чугунной изложнице (при ) 49,0
1 «0
о же
Охлажденные в воде (при 20 С)
(
Охлажденные в чугунной изложнице и термообработанные при 90ООС, выдержка 1 час, охлаждение в воде (при )
Активность МП/мин
10,3
13,3
15,4
11,0
11,3. 17,0 чивания сплавов 2О%-ным водным раствором едкого натра при кипячении на водяной . бане в течение 2 час. После этого катализатор тщательно отмывают водой до нейтральной реакции. Активность полученных катализатордв испытывают в процессе гидрирования малеиново-кислого натрия. Изучают активность сплавных никель-алюминиевых катализаторов следующего соста- ва, вес. %: А1 - 5О, NL-50; А1 - 5О, N1- 49, Nb - 1. Данные по активности никель-алюминие-, вых катализаторов представлены в таблице..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катализатор для гидрогенизации примесей ацетиленовых углеводородов | 1977 |
|
SU735298A1 |
Способ получения катализатора для гидрирования фурфурола | 1980 |
|
SU959822A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХСОЕДИНЕНИЙ | 1972 |
|
SU429836A1 |
Катализатор для гидрогенолиза @ -диметил-3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензиламина | 1976 |
|
SU748948A1 |
Сплав на основе никеля | 1975 |
|
SU511371A1 |
Катализатор для гидрирования антрахинонов | 1980 |
|
SU931221A1 |
Способ получения катализатора гидрирования | 1974 |
|
SU520123A1 |
Способ получения сплавного никелевого катализатора для гидрирования водных растворов сахара | 1957 |
|
SU111997A1 |
Катализатор для гидрогенизации бензола | 1978 |
|
SU727211A1 |
Способ обработки изделий из титановых сплавов | 1980 |
|
SU905324A1 |
Предмет изобретенияпоследующим выщелачиванием, о т л и ч а.
Способ повышения активности сплавного 40- активности катализатора, сплав до закалки катализатора, например никель-алюминиевого,: . подвергают термообработке при 750-950°С
путем закалки исходного сплава в воде с
ю щ и и с я тем, что, с целью повышения
не менее 1 часа.
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1971-12-01—Подача