(54) МОНТАЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА В РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ВВОДА УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА в РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ | 1973 |
|
SU408099A1 |
Полевой сборно-разборный трубопровод | 2019 |
|
RU2703880C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА СБОРНО-РАЗБОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2524784C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2543921C1 |
ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152874C1 |
Стержень для образования полостиРАСТРубА ТРуб пРи цЕНТРОбЕжНОМ лиТьЕ | 1979 |
|
SU850291A2 |
Раструбный стержень для центробежной отливки труб | 1980 |
|
SU863165A1 |
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА, СТОПОР КОМПЕНСАТОРА И СПОСОБ МОНТАЖА КОМПЕНСАТОРА | 2007 |
|
RU2320916C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ В ШПУР ТРУБЧАТОГО АНКЕРА С КОЛЬЦЕВЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ И АНКЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2588049C2 |
Раструбный стержень для изложницыцЕНТРОбЕжНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU839675A1 |
Изобретение относится к области монтажны работ, в частности, к сборке трубных соединений. Известно монтажное приспособление для установки уплотнительного кольца в раструбное соединение труб, содержащее смонтированные на основании поддерживающие ролики и оправку, выполненную в виде расположенных по окружности секторов, контактирующих внутренней поверхностью с конусом. Однако такое устройство не обеспечивает надежности в работе и требуемой производительности. Предложенное приспособление отличается тем, что оправка выполнена в виде обоймы и смонтированных в ее корпусе в радиальных направлениях в количестве, соответствующем количеству секторов, и подпружиненных с раз ным усилием направляющих и фиксируемых стержней, воздействующих своими торцами на секторы, выполненные фасонными, при этом конус выполнен в виде опорного кольца с пазами для направления секторов, а основание снабжено расположенным в выполненном в нем канале подпружиненным ударником и связанным с ним тросом. На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А ш фиг. 1; на фиг.3 - конусное опорное кольцо, общий вид. Приспособление содержит смонтированные на основании 1 поддерживающие ролики 2 и оправку 3, выполненную в виде обоймы 4, в корпусе 5 которой в радиальных направлениях и подпружиненных пружинами 6 с разным усилием смонтированы направляющие стержни 7 с фиксаторами 8. Стержни торцами воздействуют на фасоншле секторы 9, контактирующие внутренней конусной поверхностью с пазами опорного конусного кольца 10. Количество стержней соответствует количеству секторов.Основание 1 выполнено ска. налом, в котором расположен подпружиненный относительно наковальни И пружиной 12 ударник 13, связанный с тросом 14.
:3
На бровке или в траншее приспосюбление на поддержрдаающих роликах 2 закатывается во ;внутрь цилиндрического конца трубы 15. Затем производится сборка оправки приспособления. Для этого секторы 9 поочередно, начиная с i секторов л § а, вращением обоймы 4 на оси 1 б
вручную раздвигаются радиадьно по направля;ющим стержням 7 до их фиксации фиксаторами 8, при этом секторы 9а и 96 располагаются в виде кольца так, что вщ тренний диаметр образуемого секторами кольца несколько больше, чем наружный диаметр конусного опорного кольца 10.Собранную обсЛму перемещают по оси 16 с помощью гайки с рукояткой 17 до сопряжения с конусным опорным кольцом 10. При этом фиксаторы 8 освобождают, а секторы 9 под действием пружин б опираются на конусную поверхность кольца 10. Далее приспособление перекатывают до упора в торец трубы 15 и закрепляют путем заклинивания цилиндрического пояса секторов 9 между монтируемой трубой 15 и перемещаемым опорным конусом ко.чьцом 10 с помощью гайки с рукояткой 17, I Затем на фасонцую поверхность сек;торов 9 надевают уплотнительное кольцо 18, а гайку с рукояткой 17 возвращают до упора :в ограьичительную шайбу 19. Монтируемую трубу 15 с приспособлением и уплотнительным кольцом 18 подают в раструб уложенной трубы 20, при этом кольцо 18 обжимается и одновременно перекатывается вначале между фасонной поверхностью секторов 9 и внутренней поверхностью раструба трубы 20, а затем между наружной поверхностью цилиндрического конца трубы 15 и продолжением поверхности раструба трубы 20. ; Когда уплотнительное кольцо 18 перекатится с фасонной поверхности секторов 9 на трубу 15, основание 1 выбива4
ют из-под секторов 9 ударником 13 при резком натягивании троса 14. Так как секторы 9 под действием пружин 6 лиша1Ы опоры, они будут радиально сближаться. IlepBbnvffl пере 5 мостятся секторы 9 б ( благодаря дейст ВИЮ более мощных возвратных пружин 6), .а затем переместятся секторы 9 б. В результате обойма складьтается, и то- . рец трубы 15 уже не препятствует вь JQ катыванию приспособления из монтируюмой трубы 15, которую затем окончательно дЬсь1лают до упора с раструбом трубы 20. На этом уплотнение стыкового соединения труб 20 и 15 при помощи приспособления заканчивается и его закатывают в другую трубу для уплотнения следующего стыка.
Предмет изобретения
Монтажное приспособление для установки уплотнительного кольца в раструбное соединение труб, содержащее смонтированные на основании поддерживающие ролики и оправку, выполненную в виде расположеннь1х по окружности секторов, контактирующих внутренней поверхностью с конусом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и
производительности, оправка выполнена в виде обоймы и смонтированных в ее корпусе в радиальных направлениях в количестве, соответствующем количеству секторов, и подпружиненных с разным усилием направляющих и фиксируемых стержней, воздействующих своими торцами на секторы, выполненные фасонными, при этом конус выполнен в виде опорного кольца р пазами для направления секторов,а
основание снабжено расположенным в выполненном в нем канале подпружиненным ударником и связанным с ним тросом.
Фиг.д
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1973-01-02—Подача