Роликовый грохот для угля, руды и других материалов Советский патент 1936 года по МПК B07B1/14 B07B1/46 

Предлагаемое изобретение касается роликового грохота для угля, руды и других материалов, у которого грохотящая поверхность образована шайбами (роликагли), укрепленными одна возле другой на нескольких параллельных валках. Грохоты такого типа имеют по всей своей длине одинакые проходные отверстия, т. е. щайбы всех валков установлены между собою на одинаковом расстоянии. Для некоторых видов материала такие грохоты оказались непригодными. Так например, при сортировке бурого угля оказалось, что через последнюю часть грохота проходит слишком много длинных частей, между тем как в остальных частях, несмотря на одинаковые проходные отверстия, длинные части вообще не просеиваются. Это явление объясняется тем, что на первую часть грохота попадает слишком много мелочи, на ко(85)

торой располагаются более крупные куски и таким образом не попадают в просеивание. Когда большая часть мелочи просеется, задерживающий слой мелочи для более крупных частей пропадает и таким образом эти части при дальнейшей сортировке проходят также через грохот.

Как известно, появление крупных или удлиненных частиц во многих случаях является нежелательным, как например, при изготовлении брикетов бурого угля, у которых длинное волокно вызывает растрескивание и разламывание брикета.

Для устранения отсеивания длинного волокна можно применить сортировочный грохот с меньшим проходным отверстием, но при этом производительность грохота соответствующим образом понижается.

Учитывая необходимость прохождения длинного волокна исключительно через последнюю часть прохода, предлагается при сохранении обычного расстояния между шайбами для некоторой, вообще говоря, для большей части грохота в остальной части грохота шайбы расположить на расстоянии, уменьшающемся от валка к валку в один или несколько раз. Начало уменьшения расстояния выбирается у того места, где при грохоте с одинаковым расстоянием просвета могло бы произойти проваливание длинного волокна. Подобный грохот обладает, по сравнению с грохотом равномерной ширины просвета, почти одинаковой производительностью и в то же время позволяет удалить длинные волокна из просеянного материала.

На чертеже изображен вид сверху роликового грохота,

Подлежаш,ий просеиванию материал, движущийся по грохоту в направлении стрелки, сначала ложится сравнительно толстым слоем на шайбы 1, причем мелочь откладывается в самой нижней части sToro слоя, между тем, как более крупные и длинные зерна располагаются наверху. Если, например, в месте перехода от шайб к шайбам 2 толщина Слоя уже настолько уменьшилась, что можно предполагать проваливание длинного волокна, на этом валу расстояние мейсду шайбами 2 выбирается меньшим.

Когда материал достигнет шайб 3, слой уменьшится еще по толщине, вследствие чего необходимо произвести дальнейшее уменьшение расстояния между шайбами, и притом так, чтобй не могло произойти проваливания длинного волокна, а отсеивались лишь только остатки мелочи.

В случае необходимости можно устанавливать и большее число шайбовых валков с уменьшенным расстоянием между отдельными шайбами, а также можно и выбирать большее число ступеней.

Вместо концентричных шайб в грохоте можно применять также эксцентрично расположенные шайбы. Скребки могут быть поставлены для работы между шайбами. Их размеры должны при этом соответствовать размеру просвета. При работе валки могут быть одновременно приведены в действие.

Предмет изобретения.

Роликовый грохот для угля, руды и других материалов, у которого грохотящая поверхность образована шайбами (роликами), укрепленными одна возле другой на нескольких параллельных валках, отличающийся тем, что на некоторой части грохота шайбы 2 и 3 расположены на расстоянии, уменьшающемся от валка к валку в один или несколько раз.,

SL.