В предлагаемом способе получения цинкосодержащего раствора, пригодного для электролитического выделения цинка, процессы обжигания и улетучивания проводятся отдельно, при чем содержащие цинк пары во время процесса улетучивания до конденсации соединяются с газами, содержащими SOj и получающимися от обжигания сернистой
руды.
f В предлагаемом способе сернистая руда прежде всего обжигается в приспособленной для сего печи, например, во вращающей ;я трубчатой печи, без добавления восстанавливающих веществ, при чисто окислительных условиях, так что продуктом обжига является преимущественно сильно окисленный материал. Во втором отделении той же печи или в непосредственно примыкающей к ней второй вращающейся трубчатой печи ранее обожженная руда с добавлением восстанавливающих веществ подвергается восстановительному обжигу, при чем содержащие SO,, отходящие газы процесса обжигания соединяются, в случае надобности при притекании свежего воздуха, с содержащими окись цинка газами процесса улетучивания. Под каталитическим действием имеющихся налицо окисей железа и пр., SOa при посредстве свободного кислорода воздуха окисляется в SOg и образует с парами окиси цинка сернокислый цинк.
Предмет патента.
Способ получения цинкосодержащего раствора, пригодного для электролитического выделения цинка, при обжиге сернистых руд в трубчатых печах, отличающийся тем, что, с целью получения сульфатов цинка газы от окислительного обжига руды соединяют с содержащими окись цинка газами от произведенного в другой печи или части печи восстановительного обжига окисленной руды, при чем полученные при соединении газов сульфаты подвергают выщелачиванию.
