Предлагаемое изобретение имеет целью соединение труб или тому подобных длиннотелых предметов, предназначенных не для проводки жидкостей, а для передачи сил (растяжение, сжатие, давление, изгиб) и у которых в то же время периметры соединяемых частей разнятся друг от друга настолько, что длина внутреннего периметра одной трубы значительно больше длины наружного периметра другой трубы, так что трубы, вставленные одна в другую концентрически не соприкасаются друг с другом.
Таким образом, изобретением предусматривается соединение двух труб, между концами которых после того, как они вдвинуты одна в другую, остается кольцеобразный промежуток. Для такого соединения поступают таким образом, что деформируют, не изменяя длину периметров, либо одну, либо обе трубы в месте соединения так, чтобы они касались друг друга несколькими полосками плоскости, распределенными равномерно по периметру. После этого обе трубы скрепляются между собою любым образом, например, клепкой, несплошной электрической сваркой - точками и пр.
Примеры предлагаемого соединения труб приведены на чертеже, где фиг. 1 и 8 обозначают разрезы: фиг. 2 до 7, 9, 10 и 12 - поперечные.разрезы; фиг. 11 - перспективный вид места скрепления; фиг. 13 и 14 - развертки концов труб одного соединения в развернутом виде; фиг. 2 - разрез по линии II-II фиг. 1; фиг. 9 и 10 - разрезы по линии IX-IX или X-Х фиг. 8; фиг. 1 и 2 изображают подлежащие соединению трубы до их скрепления. Большая труба обозначена цыфрой 1, более узкая - цифрой 2. Между концентрически вставленными одна в другую трубами остается - кольцеобразный промежуток. По фиг. 3 трубы соединяются друг с другом таким образом, что конец внешней трубы 1 снабжается в продольном направлении несколькими вгибами, которые настолько глубоки, что они касаются внутренней трубы 2. Вдоль этой линии соприкосновения обе трубы неподвижно соединяются заклепками. На фиг. 4 изображено скрепление четырехгранных труб, произведенное таким же образом. По фиг. 5 и 6 широкая труба 1 сохраняет свою форму у места соединения, между тем, как конец внутренней трубы деформируется таким образом, что она касается внутренней стороны наружной трубы на протяжении нескольких линий или полосок поверхности, вдоль которых опять-таки может быть произведено скрепление обеих труб. Согласно фиг. 7, обе сначала трубы предварительно деформированы в соединяемых концах, фиг. 8, 10 изображают соединение, подобное показанному на фиг. 7; здесь деформированные места обеих труб лежат в направлении оси труб одно за другим; фиг. 11 представляет перспективный вид соединения труб, соответствующий приблизительно фиг. 3, при чем здесь деформация конца трубы представляется особенно ясно.
Соединение труб может быть, конечно, произведено и так, чтобы их оси не совпадали; можно соединять друг с другом и трубы с разновидным сечением.
Применение нового способа соединения, кроме того, распространяется не только на трубы, как таковые, но и на профили, только частично заключающее в себе внутреннее пространство, как, например, серпообразные профили или профили имеющие форму буквы 
. Фиг. 12 показывает пример соединения двух ферм имеющих форму буквы . При этом стороны большей фермы в нескольких местах вдавлены без изменения длины ее периметра, таким образом, чтобы они касались внутренней фермы. В этих местах касания обе фермы скреплены друг с другом. Для достижения меньшего веса и одновременно лучшего распределения сил, можно снабжать концы труб между соприкасающимися полосками зубцами, как это примерно показано на фиг. 13. По фиг. 14 эти зубцы расположены так, что они имеют различную чередующуюся длину. При этом дана возможность распределять отверстия для заклепок на обозначенных штриховкой плоскостях соприкосновения таким образом, что обусловленное этими отверстиями ослабление сечения трубы уменьшается, считая с середины соединения к его концам.
Соединение труб путем надлежащей деформации их концов, без применения прокладок или иных промежуточных частей, в одной из каковых труб внутренний периметр больше наружного периметра другой, характеризующееся тем, что подвергаемым деформации концом 1 (фиг. 3, 4, 11, 12) или, 2 (фиг. 5, 6) или 1 и 2 (фиг. 7, 8-10) труб придается такая форма, при которой одна из частей прилегает к другой и скрепляется с нею лишь по нескольким продольным площадкам, расположенным в местах, более или менее равномерно распределенных по периметрам труб.
2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 соединения, отличающаяся тем, что концы труб местах соединения снабжаются вырезами, образующими зубцы (фиг. 13), которые могут иметь в чередующемся порядке различную длину.
