Аппарат для гранулирования, сушки и проведения высокотемпературных процессов Советский патент 1975 года по МПК B01J2/16 F26B17/10 

в псевдоожиженном слое в камере сушки 3. Для псевдоожижения материала через камеру 4 подают псевдоожижающий агент.

Обработанный материал из камеры сушки непрерывно выводят через разгрузочное устройство 9. При проведении высокотемпературных процессов, например регенерацнп солянокислых растворов, в камеру сушки дополнительно через питатели 8 подают топливо.

Таким образом, конструкция и сборка предлагаемого аппарата упрощаются и сводятся практически к соосной установке трех цилиндров различной длины, при этом разгрузочное устройство проходит только через камеру для подвода псевдоожижаюш,его агента и не требует изоляции или охлаждения. В случае обработки материала при высоких температурах часть топлива подают через питатели непосредственно в сушильную камеру.

Конструктивно кольцевое сопло размешается на меньшей площади газораспределительной решетки, чем это необходимо для того же числа форсунок, установленных соосно каждая в отдельном сопле. Вследствие этого удельная производительность аппарата с 1 м

газораспределительной решетки при прочих равных условиях повышается в 1,5-2,0 раза по сравнению, с аппаратами известной конструкции.

Предмет изобретения

1.Аппарат для гранулирования, сушки и проведения высокотемпературных процессов, содержащий вертикальный корпус, разделенный газораспределительной решеткой на камеру сушки и камеру для подвода псевдоожижаюшего агента, устройство для ввода высокотемпературного агента и форсунки для распыления обрабатываемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, устройство для ввода высокотемпературного агента выполнено в виде двух концентрических цилиндров, образующих кольцевое соило, между которыми установлены распылительные форсунки.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снаблсен питателями для подачи топлива, размещенными по обе стороны цилиндров, образующих кольцовое сопло.

Фие.2