Газораспределительное устройство Советский патент 1982 года по МПК B01J8/44 

Изобретение относится к конструкции аппарата кипящего слоя с локалиэованйыми зонами фонтанирования и . может быть использовано для сушки и грануляции из растворов.

Известно газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожижеяньам слоем, состоящее из корпу-са, разделенного горизонтальной перегородкой на две, камеры, верхняя из которых служит для ввода ожижающего агента и снабжена газораспределительной решеткой с разгрузочным патрубком, а нижняя - для ввода теплоносителя и снабжена соплами с питателями. В нижней части сопел укреплены направляющие лопасти, а питатели снабжены трубками, установленными коаксиально с зазором 1 ,

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, содержащее корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на две камеры, верхняя из котоЕмлх служит для ввода ожижающего агента, а нйжт няя - для вйода теплоносителя и снабжена соплами с питателями. В нижнюю камеру подается горячий теплоноситель.

идущий через сопла в зону ожижения. Холодный ожиженный агент подается в верхнюю камеру и идет на ожижение 5 слоя через перфорированну1б подовую

t; in

2. решетку

Недостатком этих конструкций является то, что при сушке и грануляции растворов холодный ожижающий

to агент, поступающий.в реакционную зону, контактирует в нижних слоях с гранулами и создает резкий перепад температур на поверхности разогретых гранул, что приводит к растрес15киванию их поверхности и повышенному пылеобразованию, а значит и потере части материала, что особенно заметно при сушке, например, сернокислых растворов солей, и повы20шенной температуре теплоносителя. Кроме того, горячий теплоноситель раскаляет нижнюю часть камеры до 800-900Cj что требует применения специашьИых сталей и увеличен11я слоя

25 теплоизоляции, а следовательно, ведет к увеличению веса и габаритов устройства.

Цель изобретения - повьпдение качества и надежности и снижение

30 энергетических расходов за счет использования тепла горячего теплоносителя для нагрева ожижающего агент Указанная цель достигается тем, что в газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, содержащее корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на две камеры, верхняя из кото рых служит для ввода сжижающего агента и снабжена газораспределительной решеткой с разгрузочным патрубком, а нижняя - для ввода теп лоносителя и снабжена соплами с питателями, обе камеры снабжены вертикальной перегородкой, установлеь1ной коаксиально корпусу, а верхняя защитной обечайкой, при этом между упомянутой перегородкой и стенками -корпуса образован газоход, проходя по которому ожижающий агент нагрева ется, понижая нагрев нижней камеры На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Газораспределительное устройство состоит из корпуса 1, стенки которого с вертикальной перегородкой 2 образуют газоход 3 для ожижающего агента, горизонтальной перегородки 4, -на которой установлены патрубок для разгрузки продукта 5 и сопла б. В днище корпуса 1 имеются сальники 7, через которые введены питатели 8 В верхней части газораспределительная решетка 9 вместе с защитной обечайкой 10 и вертикальной перегородкой 2 образуют верхнюю камеру 11 в которую через штуцер 12 подводится ожижающий агент. В нижней части корпуса 1 расположена нижняя камера 13, в которую через штуцер 14 подводится горячий теплоноситель. Для равномерного распределения теплоносителя в камере 13 размещена распределительная решетка 15. Устройство работает следующим образом. В уижнюю камеру 13 через штуцер 14 подается горячий теплоноситель с температурой 700-800 с в необходи мом количестве и поступает в слой через сопла 6. Частицы материала, просыпавшиеся через газораспределительную решетку 9, остаются в верхней камере 11, не попадая в газоходы 3 благодаря защитной обечайке 10 Ожижающий агент, проходя по газо ходу 3, нагревается до 250-400 С и поступает через газораспределител ную решетку 9 в зону ожижения слоя. Частицы в псевдоожижающем слое непрерывно укрупняются по мере дост жения определенной величины, непрерывно выводятся через патрубок 5, куда также подается воздух, скорост Которого регулируется в зависимости от требуемой величины гранул. Нагрев ожижающего агента дает возможность уменьшить дробление гра нул в слое, и тем самым, уменьшить пылеунос, увеличить производительность и срок службы устройства. Использование предлагаемого газораспределительного устройства в установках для грануляции и сушки из растворов сернокислых солей в аппаратах с псевдоожиженным слоем позволяет благодаря перераспределению температур между ожижающим агентом и горячим теплоносителем снизить температуру последнего в камере газораспределительного устройства до 600-650°С. Тем самым, появляется возможность применения безникелевых хромистых сталей типа Х17, работающих в области этих температур, что позволяет экономить дефицитные материалы, такие, как никель. Кроме того, снижение температуры в камере горячего теплоносителя газораспределительного устройства позволяет увеличить срок службы устройства в 5-6 раз по сравнению с известным устройством, срок службы которого не более б месяцев. Благодаря более высокой температуре ожижающего агента создается равномерное температурное поле в реакционной зоне, что способствует уменьшению пылеобразования и количества подаваемого горячего теплоносителя, а следовательно, уменьшению выноса пыли из реакционной зоны, а при использовании сжатого воздуха и экономии его на 10-20%. Формула изобретения 1.Газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, содержащее корпус, разделенный поперечной перегородкой на две камеры, верхняя из которых служит для ввода ожижающего агента и снабжена газораспределительной решеткой с разгрузочным патрубком, а нижняя служит для ввода теплоносителя и снабжена соплами с питателями, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и надежности и снижения энергетических ресурсов за счет использования тепла горячего теплоносителя для нагрева ожижающего агента, камеры снабжены установленной вертикально коаксиально корпусу перегородкой, образующей со стенками корпуса газоход для ожижающего агента. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя камера снабжена защитной обечайкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 324062, кл. В 01 J 8/18, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 199827, кл. В 01 J 8/18, 1967.

Выход продукта